激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其特的優(yōu)點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

防止氣孔和夾雜的方法：

①焊前清理焊絲工件表面氧化物、油污以及銅墊板的清潔等；

②墊板開弧形成形槽，槽內均勻分布通保護氣體的小孔，以焊縫背面成型；

③焊接采用直流、高頻引弧、電流遞增和衰減可控，以保持穩(wěn)定的電弧電壓；

④注意鎢極直徑與焊接電流相適應，防止焊接時鎢極與熔池接觸，造成鎢夾雜。

電弧焊是目前應用廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。

其它焊接方法屬于不同程度的化的焊接方法，其適用范圍較窄。主要包括以電阻熱為能源的電渣焊、高頻焊；以化學能為焊接能源的氣焊、氣壓焊、爆炸焊；以機械能為焊接能源的摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊。

電子束焊（外文名：Electron Beam Welding）是指利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。電子束焊因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優(yōu)點而廣泛應用于航空航天、原子能、及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。

電子束焊接因具有不用焊條、不易 氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優(yōu)點而廣泛應用于 航空航天、 原子能、 及 軍工、 汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。電子束焊接的基本原理是電子槍中的陰極由于直接或間接加熱而發(fā)射電子，該電子在高壓靜電場的加速下再通過電磁場的聚焦就可以形成能量密度的電子束，用此電子束去轟擊工件，的動能轉化為熱能，使焊接處工件熔化，形成熔池，從而實現(xiàn)對工件的焊接。

電子束焊機用高壓電源的技術要求由于在國內外還沒有一個統(tǒng)一的標準，根據(jù)一些廠商提出的技術要求主要為紋波系數(shù)和穩(wěn)定度，紋波系數(shù)要求小于1%，穩(wěn)定度為± 1%，幾乎所有的電子束焊機制造商都提出這樣要求。其中德國PTR公司還提出了中壓型的技術要求，它要求相對紋波系數(shù)小于0.5%，穩(wěn)定度為±0.5%，同時還提出了重復性要求小于0.5%。以上要求均根據(jù)電子束斑和焊接工藝所決定。另外，德國Pro-beam 集團提出了電子束硬化所作的鋼含碳 量大于0.18%,真空的優(yōu)勢是退火后無顏色變化，無氫脆，深度在0.1-1.7mm之間，無表面溶解。

電子束焊機用高壓電源在操作時與有關系統(tǒng)進行連鎖保護，主要有真空連鎖、陰極連鎖、閘閥連鎖、聚焦連鎖等，以確保設備和人身安全。高壓電源符合EMC標準，具有軟起動功能，防止突然合閘對電源的沖擊。

高壓電源應用到雙金屬鋸帶焊接生產(chǎn)線時，工作穩(wěn)定，通過對電源技術指標的測量，具體參數(shù)如下：

額定加速電壓：120kV，紋波系數(shù)<1%，穩(wěn)定度<1%；

額定電子束流：50mA，紋波系數(shù)<1%，穩(wěn)定度<1%。

電源在電子槍內打火時，高壓電源能快速恢復而不停機。

主營產(chǎn)品: 電子束焊接,焊接設備

波賓集團Pro-beam Group，是電子束技術的。波賓為焊接、硬化、微鉆孔和表面涂層提供服務和設備。在過去的45 年來，來自40 多個國家的客戶已經(jīng)信賴波賓的解決方案。本公司在德國、中國和美國設有5 個辦事處，員工總數(shù)超過430 人。公司總部設在德國慕尼黑。波賓集團是電子束和激光技術領域的企業(yè)，我們可提供電子束焊接和鉆孔以及表面鍍膜等工藝技術的全面解決方案。我們的客戶可根據(jù)需要委托波賓進行合約制造，也可從波賓處購買為客戶定制的設備。此外，憑借我們的技術專長，我們在開發(fā)環(huán)節(jié)即可作為合作伙伴，幫助客戶一起打造一套的生產(chǎn)工藝。 為了向中國市場提供我們高技術的設備和服務，pro-beam集團已于2005年4月在中國建立自己的工廠。常州駐地為生產(chǎn)制造基地位于常州金壇區(qū)，波賓中國辦公室位于蘇州工業(yè)園區(qū)國際金融中心，pro-beam是一個積極向上、文明的、具有社會責任感的公司。公司致力于電子束技術的研發(fā)、建立、程序調試和相關產(chǎn)品的銷售。pro-beam集團為員工創(chuàng)造公平的競爭環(huán)境。

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