二手混凝土拌合站的使用常識
1、基礎(chǔ)維護(hù):定期的維護(hù)對于確保設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。維護(hù)工作包括潤滑設(shè)備、清理混凝土殘留物、檢查傳動系統(tǒng)等。按照制造商提供的維護(hù)計(jì)劃和建議進(jìn)行操作,確保設(shè)備的長期可靠性。
2、混凝土配方:不同工程項(xiàng)目需要不同強(qiáng)度和類型的混凝土。了解如何制定和調(diào)整混凝土配方是操作混凝土拌合站的關(guān)鍵知識。混凝土的配方涉及到水、水泥、砂、骨料和添加劑的比例,根據(jù)工程需求進(jìn)行調(diào)整。
3、控制系統(tǒng): 現(xiàn)代拌合站通常配備了好的控制系統(tǒng),用于監(jiān)測和控制混合過程。操作員了解如何正確使用控制系統(tǒng),以確保混凝土的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
運(yùn)用混凝土攪拌站進(jìn)行工作能夠的工程用料的質(zhì)量,還能減少污染和浪費(fèi),加快工程的施工,能夠有用的減少施工的時刻,工程及時的完結(jié)。而且十分的潔凈,沒有噪音,沒有塵士。
混凝土攪拌站皮帶輸送機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1.皮帶減速機(jī)保養(yǎng)情況檢查,減速機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),噪音要小,無異響,殼體上應(yīng)無積灰(特別是輸入、輸出軸應(yīng)無積灰)輸入、輸出軸軸封處應(yīng)無漏油現(xiàn)象,齒輪油是否充足,油位應(yīng)在示油器紅線以上(齒輪油牌號為中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油)2.皮帶機(jī)各滾筒及托輥上應(yīng)無積砂,否則將會加快滾筒及托輥的磨損,降低滾筒及托輥使用壽命。
3.斜皮帶機(jī)尾部接料斗處應(yīng)極時清理,防止該處積砂落入尾滾筒與皮帶之間,造成皮帶的早期磨損與脫膠。
4.觀察皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中有無跑偏的現(xiàn)象,如皮帶跑偏嚴(yán)重,將會造成皮帶邊緣與支架相磨擦,易造成皮帶邊緣撕裂的危險。
5.平皮帶減速機(jī)傳動鏈條應(yīng)及時打黃油。
攬拌站工作完的清理方法:1、清理攪拌站攪拌灌壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混土殘物,拌和站,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,溫解土攪拌樓,必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出,用水清洗車、附加劑箱及基供系統(tǒng)。
2、冰凍季節(jié)工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分
鐘。這一點(diǎn)是很重要的。
要力爭做到皮帶的對中運(yùn)行,以使皮帶磨損均勻。同時,清掃器的橡膠刮板與皮帶的接觸長度應(yīng)不小于皮帶寬度的85%,運(yùn)行磨損后,應(yīng)子以更換,商品混凝土攪拌站并其間的良好接觸。
混凝土攬拌站中蝓送皮帶運(yùn)行一段時間后,因張力或天氣的變化而發(fā)生塑性變形,引起皮帶與電動滾筒間的打滑,此時,可采取加松香粉或加皮帶打滑油的方法,來增大皮帶與滾筒間的摩擦力;也可在適當(dāng)調(diào)節(jié)其張緊裝置,使皮帶與滾簡間產(chǎn)生足夠的摩擦力,以適應(yīng)生產(chǎn)的需求。輸送皮帶張緊到一定程度后,應(yīng)進(jìn)行裁截,重新打皮帶扣聯(lián)接。
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