POK材料的良好熱穩(wěn)定性、機(jī)械性能以及低吸濕率,使其成為電子設(shè)備外殼的理想材料。如智能設(shè)備、平板電腦等設(shè)備的外殼,符合更嚴(yán)格的環(huán)保和健康標(biāo)準(zhǔn)。
在電子電器的接插件和連接器領(lǐng)域,POK材料的高尺寸穩(wěn)定性和良好的電氣絕緣性能,使其得到部分替代PBT、PA等鏈接件的應(yīng)用。POK材料能夠確保接插件和連接器在長期使用過程中,保持穩(wěn)定的連接性能,減少因接觸不良導(dǎo)致的電路故障。在電腦主板的接插件應(yīng)用中,采用POK制造的接插件,在經(jīng)過1000次以上的插拔測試后,仍能保持良好的電氣連接性能,而傳統(tǒng)材料制造的接插件在相同測試條件下,可能會出現(xiàn)連接不穩(wěn)定等問題。
POK可以通過注塑成型工藝制成各種形狀復(fù)雜的制品。在注塑過程中,POK材料的流動性較好,能夠快速填充模具型腔,成型周期短,生產(chǎn)。
一般來說,POK注塑成型的周期可比傳統(tǒng)工程塑料PA6/66甚至更快。在制造小型電子設(shè)備外殼時,采用注塑成型的POK制品,能夠在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,快速生產(chǎn)出大量產(chǎn)品,滿足市場需求。
POK對于一些管材、板材等連續(xù)型材的生產(chǎn),POK可采用擠出成型工藝。在擠出過程中,POK能夠穩(wěn)定地通過擠出機(jī)的螺桿和模具,形成尺寸、表面光滑的型材。以POK管材為例,通過擠出成型工藝生產(chǎn)的POK管材,其內(nèi)徑和外徑尺寸精度能夠控制在±0.1mm以內(nèi),滿足工業(yè)管道等應(yīng)用領(lǐng)域?qū)懿某叽缇鹊膰?yán)格要求。
POK 加工壓力控制:在注塑成型中,注射壓力一般在80-120MPa 之間,保壓壓力為注射壓力的60%-80%。合適的壓力控制能夠確保POK材料在模具中充分填充,并在冷卻過程中保持制品的形狀。在擠出成型中,螺桿的背壓一般控制在0.5 -1.5MPa,以材料在擠出過程中的穩(wěn)定輸送和塑化質(zhì)量。
POK 和PA機(jī)械性能對比:在拉伸強(qiáng)度方面,PA6和PA66的拉伸強(qiáng)度稍POK,但POK的斷裂伸長率明顯PA,這使得POK在柔韌性方面更具優(yōu)勢。在耐磨性能上,POK的磨耗量低于PA,如在齒輪應(yīng)用中,POK齒輪的使用壽命比PA齒輪更長。
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產(chǎn)品名:寶理POM聚甲醛,現(xiàn)貨,供應(yīng)
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