耐磨焊條可以采用運條方式來焊接,因為運條的熔池溫度高,這樣在熔焊的時候,就能耐磨焊條熔化,并快地熔煉在金屬上焊接,生成新的耐磨合金焊層。運條方式不僅能焊層優(yōu)良的抗裂性,而且能提高焊條的含碳量,這樣就可以形成比較高的耐磨度,適合用于耐磨件的堆焊上。
耐磨焊條D256參考電流
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~90 100~140 150~180
D256/D266高錳鋼堆焊焊條、耐磨焊條
D256高錳鋼堆焊焊條 符合:符合相當:AWS EFeMn-A 說明:D256是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時,宜用小電流,窄道焊,并趁紅熱時錘擊或水淬,以減少裂紋傾向。焊縫金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅韌耐磨的特點。
注意事項
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大,應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
產(chǎn)品用途
堆焊時宜小電流、窄焊道,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減少裂紋傾向。交直流兩用。
焊接工藝好。用于堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、推土機受沖擊而易破損部件。
堆焊層硬度:HB≥170 產(chǎn)品
堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要是:
1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進行應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
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