一起來看下四柱液壓機的日常維護和保養(yǎng)，為了更好的使用四柱液壓機，須注意四柱液壓機的日常維護和保養(yǎng)。日常維護可以包括以下：
1、系統(tǒng)的組件須仔細檢查和清洗油箱，潤滑油灌裝箱和管道，確保清潔、無腐蝕、。
2、四柱液壓機油箱在工作過程中的溫度應為10~55℃之間，如果油溫高應停止工作，待油溫冷卻后的工作，以免損壞泵和密封。當溫度低于20℃，N32#抗磨液壓油為工作介質；室溫30℃，應選擇#N46抗磨液壓油為工作介質。油溫度應控制在15℃～50℃范圍內。
3、四柱液壓機油須保持清潔，每半年更換一次，次使用時間不應超過2個月，如果油不壞，濾波可以繼續(xù)使用，濾油網要定期清洗水箱。任何時間充油，須經過嚴格的過濾，石油泄漏是不允許直接進入油箱，和液體燃料罐不低于油線。
4、四柱液壓機裝配和拆卸的部件，須保持清潔，無雜物進入閥塊污染。
5、應根據額定工作壓力，在實際需要的范圍內調整液壓壓25MPa，工作壓力不太高，延長水泵，閥門的使用壽命，節(jié)約能源，減少熱系統(tǒng)。
6、發(fā)現(xiàn)泄漏，應停機檢查和更換密封圈。
7、經常檢查四柱液壓機壓力表，溫度控制儀，如果值是不允許或是損壞的，應修復或更換
(1)堅持良好的光滑狀態(tài)，定期檢查，清洗自動光滑系統(tǒng)，添加或改換油脂、油液，使絲杠導軌等和中運動部件不時良好的光滑狀態(tài)，以降低機械的磨損速度。
(2)中止框框精度的檢查調整，以減少各運動部件之間的開關和位置傾向，包括換也系統(tǒng)、工作臺交流系統(tǒng)、絲杠、反向間出沒無常等的檢查調整。
(3)經常打掃衛(wèi)生。假定機訂四周環(huán)境太臟、粉塵太多，均會影響機床的正常 運轉 ；電路析上太臟，可能產生短路現(xiàn)象；油水過濾器、完好過濾網等 太臟，會發(fā)作壓力不夠、散熱不好，構成缺陷，所以必需定其中止衛(wèi)生打掃。
圓臺磨床結構分為床身，旋轉工作臺部分，立柱與垂直溜板部分，垂直溜板與磨頭部分，砂輪修正部分，機床潤滑部分，機床防護部分，機床冷卻部分，數(shù)控系統(tǒng)與機床電氣部分。
圓臺磨床的工作臺上裝載著強力電磁吸盤或其它不同的夾具，作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導軌進行橫向進給運動，它一般是受橫向進給手輪或者液壓驅動控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導軌進行垂直的運動，以達到調節(jié)圓臺磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進給運動(或者這項運動同樣可以借助轉動垂直進給手輪來達到效果)。另外砂輪一般是通過裝在磨頭殼里面的電動機直接驅動。
圓臺磨床操作及維護保養(yǎng)須知識
1、加工前應啟動設備液壓部分進行預熱5分鐘以上，確保液壓正常。
2、裝卸砂輪時須開啟主軸液壓，以確保主軸與軸承無擠壓磨損。主軸錐面和卡盤內孔須清潔。
3、操作完成后須先停車再關液壓然后在切斷電源。
4、不能用氣槍吹工作臺導軌，不能用水沖主軸，以免沙粒和水進入導軌和主軸內部，破壞油路系統(tǒng)。
5、機床要做到每天清理，定期保養(yǎng)，要制定明確的設備維護保養(yǎng)制度。
6、對決定圓臺磨床精度和產品質量的易損部件：平臺軸承、主軸軸承、過濾器、防護罩等，要定期保養(yǎng)和更換，不能在生產時發(fā)現(xiàn)問題才進行更換、維修，以免生產出不良產品，影響生產進度。
7、每天須將機器清理干凈，防止生銹，盡可能延長機器的精度和使用壽命。
8、液壓油、主軸油須保持清潔，濾清器要定時更換(主軸油須一年更換一次，濾清器一年更換一次)。
9、手動操作時應使x軸和z軸在行程內移動，嚴禁快速撞擊。
10、定期檢查立柱導軌和工作臺導軌供油是否正常，以免出現(xiàn)進刀不準和工作臺導軌損傷，發(fā)現(xiàn)供油不暢應及時調整油量，確保機器正常運轉。
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