供應(yīng)商	凱恒達(dá)(重慶)新材料科技有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 2200.00元
關(guān)鍵詞	鋼筋連接用套筒灌漿料
所在地	重慶沙坪壩

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

欲使可塑料的可塑性在其保存期內(nèi)無(wú)顯著降低，不能采用水硬性結(jié)合劑。可塑料在施工時(shí)勿需特別的技術(shù)。當(dāng)用以制成爐襯時(shí)，將可塑料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或拉鉤之間，用木錘或氣錘（每層厚50mm～70mm）搗實(shí)即可。
在尚未硬化前，可進(jìn)行表面加工。為便于使其中水分排出，每隔一定間隔打通氣孔。后根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)脹縮縫。若用以制整體爐蓋，可先在底模上施工，經(jīng)干燥后再吊裝。
可塑料底使用溫度主要所用粒狀和粉狀料底品質(zhì)而異。如，普通粘土者可用于1300℃～1400℃以下，者1400℃～1500℃；高鋁質(zhì)者1600℃～1700℃甚至更高；鉻質(zhì)者1500℃～1600℃。

作為模板；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
G.：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3~4h后可結(jié)束，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應(yīng)采用保溫措施，期適當(dāng)延長(zhǎng)。
三、注意事項(xiàng)
（1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。
（2）JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
（3）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。
（4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用。
（5）材料運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取防雨措施。
（6）材料應(yīng)置于陰涼、干燥處儲(chǔ)存，保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
（7）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
四、包裝儲(chǔ)存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月。
須儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝

澆注料使用方法：
1、輕質(zhì)耐高溫澆注料在澆注澆包時(shí)，要多次試驗(yàn)澆包的質(zhì)量和使用承重次數(shù)，無(wú)論是吊車耐高溫澆注料澆包，還是手提澆包，每2個(gè)月都要檢查1次，重要部位要檢查是否有裂縫，變形，膨脹等等問(wèn)題。
2、用攪拌機(jī)拌和澆注料，先將澆注料倒入攪拌，加入凝劑量為5-3%。視硬化時(shí)間來(lái)調(diào)正，一般秋季≤25℃時(shí)氣溫，可加5%，如待施工部位溫度在≥30℃時(shí)可加3%，在施工時(shí)一定抓好時(shí)間減少損失，在澆注時(shí)一定要連速澆注到規(guī)定部位直至完工。
3、澆注料在實(shí)際操作以拌和機(jī)攪拌為主，禁止手工攪拌，實(shí)無(wú)辦法時(shí)，采取手工攪拌。但要地面一定清潔，澆注料要加促凝劑，促凝劑加入量為3%，哪現(xiàn)場(chǎng)施工便可加5%拌均后加8%的PA80膠水快拌快用，在10分鐘內(nèi)用完。
4、在澆注前，做好錨固體涂上一層瀝青及漆，當(dāng)澆注厚度為250mm內(nèi)時(shí)，宜一次澆注到規(guī)定厚度，振動(dòng)到密實(shí)完全密實(shí)為止。
5、模具寸模前安將模具搞好清潔工作，在寸模時(shí)要將模具涂上一層機(jī)油，進(jìn)行寸模。
6、冬季施工中，加入食鹽或其他物質(zhì)作為防凍劑，降低了材料的高溫使用性能，或在冬季施工時(shí)不采取合理的防凍措施。

耐火澆注料是一種由耐火物料制成的粒狀和粉狀材料，加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成的，具有較高流動(dòng)性的，適宜用澆注方法施工。
耐火澆注料是不定型耐火材料的主要品種，根據(jù)所用膠結(jié)料的不同，其養(yǎng)護(hù)成型機(jī)理可分為水硬性、氣硬性和火硬性三種。
①水硬性耐火澆注料：以水泥為膠結(jié)料的澆注料在硬化過(guò)程中需要有水來(lái)參與化學(xué)反應(yīng)，形成膠凝硬化強(qiáng)度，都是水硬性耐火澆注料。水泥是決定澆注料強(qiáng)度（特別是常溫強(qiáng)度）的主要因素，但是它的耐火度相對(duì)較低，所以在必要的常溫強(qiáng)度之后，應(yīng)盡可能地減少水泥用量。若為了密實(shí)性和施工的和易性需要，可以適當(dāng)增加耐火粉料。減少水泥用量也是降低造價(jià)的措施之一。
在施工中應(yīng)嚴(yán)格防止鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥、石灰等混用。因?yàn)檫@兩種不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合后會(huì)產(chǎn)生含水鋁酸三鈣，使強(qiáng)度大大降低。
②氣硬性耐火澆注料：是指其膠結(jié)劑在養(yǎng)護(hù)中吸收空氣中的CO2而逐漸凝固硬化。耐火澆注料中
常用的是水玻璃耐火混凝土。水玻璃耐火澆注料除了有耐高溫的性能之外，它還有耐酸、耐磨的性能，因此常用作化工設(shè)備的內(nèi)襯。
水玻璃澆注料在自然條件下硬化的過(guò)程很慢，在施工時(shí)需加入促凝劑氟硅酸鈉、高鋁水泥等。
④火硬性耐火澆注料：以磷酸和磷酸鹽作膠結(jié)料的澆注料，需要經(jīng)過(guò)加熱烘烤后才能獲得強(qiáng)度和高
溫性能，故稱火硬性耐火澆注料。

耐火澆注料的配方設(shè)汁包括兩個(gè)部分：應(yīng)用設(shè)計(jì)參數(shù)和材料設(shè)計(jì)參數(shù)。
在設(shè)定的目標(biāo)條件下使用的耐火澆注料，需要考慮原料組合、制造技術(shù)、材料組裝（施工）和應(yīng)用技術(shù)等。
配方設(shè)計(jì)的目標(biāo)是在材料性能和應(yīng)用條件之間尋找平衡。
通常，根據(jù)實(shí)際窯爐的操作條件（操作溫度、爐內(nèi)氣氛以及粉塵、蒸汽和液體和/或爐渣等的接觸狀態(tài)）和熔渣特性來(lái)確定該窯爐內(nèi)襯耐火材料的類型和材料的質(zhì)量。如果選定耐火澆注料作為目標(biāo)內(nèi)襯，應(yīng)該選用與使用條件相適應(yīng)的材質(zhì)和合適的結(jié)合系統(tǒng)以及能進(jìn)一步改善和提的添加劑，以便能制成性能較佳的耐火澆注料。

產(chǎn)品介紹
鋼筋連接用套筒灌漿料是一種有水泥、細(xì)、多種混凝土外加擠預(yù)拌而成的水泥基干混材料，現(xiàn)場(chǎng)按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體，具有黏度液、流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點(diǎn)，適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接，也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱腳的灌漿等。
　產(chǎn)品特性
流動(dòng)性好：初始流動(dòng)度可達(dá)340，高可達(dá)380;
施工性好：用水量過(guò)大時(shí)也不會(huì)發(fā)生沉降和泌水，材料勻質(zhì)性和施工性;
塑性膨脹：加水?dāng)嚢韬蠹撮_(kāi)始膨脹，可以補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來(lái)的塑性收縮;
后期膨脹：在密封條件下的后期膨脹(硬化后膨脹)，鋼筋與套筒連接牢固;
早強(qiáng)高強(qiáng)：3d強(qiáng)度可以達(dá)到普通灌漿料28d要求，終強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上;
綠色環(huán)保：、無(wú)味、、不燃、對(duì)環(huán)境及操作人員無(wú)傷害;
使用范圍
裝配式住宅、產(chǎn)業(yè)化住宅預(yù)制框架柱、剪力墻等與基礎(chǔ)的連接;
大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿;
其他對(duì)灌漿材料強(qiáng)度要求較高，流動(dòng)性要求較好的場(chǎng)合;
施工準(zhǔn)備
1、基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰，油污等;進(jìn)行人工或者機(jī)械鑿毛(或涂刷界面劑)，所有施工面堅(jiān)固、無(wú)明水;
2、檢測(cè)鋼套筒的灌漿孔及孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需行疏通;
3、連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭;
4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌30min左右，如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿;
5、如果采用人工攪拌，開(kāi)始時(shí)灌漿料的黏度會(huì)比較高，這時(shí)需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而不能以為黏度高而多加水，按照推薦用水量，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，灌漿料的流動(dòng)性會(huì)越來(lái)越好;
6、采用人工或者機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和口;
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。
包裝及貯存
紙塑復(fù)合牛皮紙袋包裝，50kg/袋或25kg/袋。
干燥、陰涼條件下，貯存期6個(gè)月。