反應(yīng)釜密閉加料機采用外接式真空源，真空度大耗能低，在加料機倉內(nèi)形成真空，利用倉內(nèi)與外界的壓差，在物料管道中形成高速氣流，帶動物料的快速輸送。物料由吸料點進入加料機倉內(nèi)，吸料結(jié)束后底部卸料閥打開，物料下落到反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時進行反吹，吹落吸附在氣固分離器外側(cè)附著的物料，并平衡內(nèi)外壓差，加速物料的下落。物料卸料完成后又開始吸料卸料，依次循環(huán)進行。運行程序可根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝進行編寫，可實現(xiàn)間斷式運行，例如運行5分鐘停止10分鐘在自動啟動運行5分鐘，再停止10分鐘，運行參數(shù)都可以設(shè)置。設(shè)備的外形尺寸也可根據(jù)客戶的生產(chǎn)車間空間的大小，制作出滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備。
可用于反應(yīng)釜密閉投料，投料時反應(yīng)釜內(nèi)有機溶劑外溢，車間氣味刺鼻的現(xiàn)象；用于粉碎機投料，自動化密閉投料減少車間粉塵揚塵飛揚落地分的產(chǎn)生，改善車間工作環(huán)境，大大的提高工作效率；用于振動篩的自動加料投料，降低員工的勞動強度，提高工作效率。
反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備是一種借助于真空來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成高速氣流，帶動粉狀、顆粒物料運動，從而完成粉體物料向反應(yīng)釜內(nèi)密閉加料的過程。
投料設(shè)備的材質(zhì)選擇、輸送物料的性，能根據(jù)使用者工藝需求進行選材，以滿足生產(chǎn)要求，反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟恳蠹捎肞LC和人機交換屏，根據(jù)使用者工藝要求進行程序的編寫，便于員工對設(shè)備運行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定?？蓪崿F(xiàn)溫度的檢測控制設(shè)備的啟停，間斷式的自動啟停自動投料，可接入車間DCS系統(tǒng)由控制室進行統(tǒng)一控制。
用于反應(yīng)釜投料工段代替人工投料；離心機到干燥，離心完成的物料通過密閉管道輸送到干燥機內(nèi)，防止刺激性氣味的產(chǎn)生，改善工作環(huán)境；干燥到混合機、干燥到包裝機、篩分機到包裝機，物料在密閉管道內(nèi)輸送，減少車間粉塵揚塵，改善車間工作環(huán)境。物料在密閉管道內(nèi)輸送，符合當(dāng)下環(huán)保要求。
反應(yīng)釜加料設(shè)備根據(jù)粉體物料的特性選取特定的材質(zhì)進行制作，滿足生產(chǎn)使用要求，反應(yīng)釜加料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟考捎梦鏖T子PLC和人機交換屏，便于員工對設(shè)備運行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定。
所屬分類：輔助包裝設(shè)備/投料機
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