集中供液的切削液，每完成一次加工作用后，立即進入系統(tǒng)進行處理，去除各種雜物并指標修正后，恢復到新配件液的佳性能去供液，以此實現(xiàn)不更換循環(huán)，使切削液的利用率達到或超過95%或以上。集中供給系統(tǒng)是相對單機系統(tǒng)而言的，切削液使用集中供給系統(tǒng)，把車間內加工用到的切削液集中倒入一個大水池里面，通過液槽的輸送把切削液運輸?shù)礁鱾€機床設備上。使用集中供液系統(tǒng)，切削液可以集中起來，定期對大水池里面的切削液進行抽樣檢測，便于檢測其ph值，使用濃度，以及有沒有腐敗的情況。省去了以臺一臺單機系統(tǒng)切削液檢測的工序。
集中供液系統(tǒng)的好處：
1.流量監(jiān)控配比濃度準確率達99%
2.缺液自動補給，省時省力
3.無人操作（自動控制）
4.定時回液凈化，有效切削液品質
5.降低刀具磨損5 ~15%，有效提高加工精度
6.集中凈化除油除臭，有效延長切削液壽命20~30%
7.實現(xiàn)PH值、溫度在線監(jiān)控、濃度檢測等，原液有效使用率達到90%以上
本系統(tǒng)為自動供、回液集中過濾系統(tǒng)，含有雜質的乳化液經(jīng)過雜質泵泵入集中過濾系統(tǒng)內，經(jīng)過過濾的切削液再次泵入機床參與加工，雜質則被過濾系統(tǒng)并排除。
經(jīng)過輸送機后的乳化液經(jīng)過臟液泵進入到過濾裝置，雜質被在濾材上，過濾后的乳化液進入到凈液箱中，然后經(jīng)過凈液泵進入到CNC中參加工件的加工。
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