60)。 其" />
在實(shí)際的具體操作情況中,我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件,來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。 在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同,可把鋼板分為薄板(0.2-4)、中厚板(4-60)和厚板(>60)。 其次要因地制宜,根據(jù)不同厚度的鋼板來提前制定好切割計(jì)劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時可以選擇剪板機(jī),這樣不僅速度快,質(zhì)量也有,而且成本低。除了剪板機(jī)切割外,火焰切割的成本也不高,而且操作更加靈活自由,可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導(dǎo)致其變形,切割材料品種有限,對技術(shù)的要求也相對更高一點(diǎn)。 然后是激光切割,這種方法成本相對較高一些,因?yàn)橐慌_激光切割設(shè)備的價格要其他設(shè)備,所以成本相對來說會有所提升。但是激光切割的精度很高,可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下,激光切割可以滿足厚度為20的鋼板切割。 后是水流切割,其切割范圍廣,度高,不易變形,更加環(huán)保,但是速度慢,能耗大,我們可以在切割時選擇視情況而定。
鋼板的調(diào)質(zhì)處理是淬火和高溫回火,或中溫回火,或正火的聯(lián)合熱處理,其目的是使鋼板達(dá)到較高的綜合性能。調(diào)質(zhì)處理多用于中碳鋼板和合金結(jié)構(gòu)鋼板等。調(diào)質(zhì)處理時對一些淬火后應(yīng)力較大的鋼板,應(yīng)及時進(jìn)行回火,以免產(chǎn)生裂紋。調(diào)質(zhì)處理進(jìn)行高溫回火時對一些鋼板應(yīng)控制冷卻速度,以免產(chǎn)生回火脆性
鋼板切割注意事項(xiàng)你知道多少?鋼板切割是指天然氣火焰將被切割的金屬加溫到燃點(diǎn),接著放出氧氣流,讓金屬劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。那么在鋼板切割過程中肯定有很多注意事項(xiàng),下面我們來具體談下: 一、在下料時核對鋼板的型號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認(rèn)好后方可下料。 二、在氣割前,先檢查氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具正常,在安全的條件下才能運(yùn)行。 三、在進(jìn)行鋼板切割時,要把吊鋼板至氣割平臺上,需要調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離。 四、在切割過程中,調(diào)整割的距離,確定后拖量,并考慮割縫補(bǔ)償。 五、在進(jìn)行鋼板切割時,氣割氣流長度超出工件厚度的三分之一,使零件邊緣均勻受熱。
使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割時,鋼板如果加熱或者冷卻不均勻,那么材料內(nèi)部的應(yīng)力將使被切割件發(fā)生不同程度的彎曲或者移位,也就是切割熱變形,而具體的表現(xiàn)就是切割件的形狀發(fā)生扭曲,或者是切割尺寸有偏差。但是,由于這種應(yīng)力是沒有辦法完全的,所以只能通過一些措施來減少切割件的變形程度。 通常,鋼板從形成到切割車間之間,會有一段時間,在這段時間里,鋼板的表面會產(chǎn)生一層氧化皮,附著在鋼板表面。如果不掉,那么則會增加切割前預(yù)熱時間,降低切割速度,還會堵塞割嘴,從而減少割嘴的使用壽命,因此除去,一般是進(jìn)行除銹預(yù)處理。
火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 火焰切割方法有割炬切割和切割機(jī)切割兩種。由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機(jī)構(gòu)和切縫清理裝置組成。定尺機(jī)構(gòu)有機(jī)械式、脈沖式和光電式,可以實(shí)現(xiàn)自動定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘?jiān)?,以防影響軋制時鋼材的表面質(zhì)量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的,也有用一組高速旋轉(zhuǎn)的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的?;鹧媲懈顧C(jī)多作為連鑄機(jī)后鋼坯的在線切割設(shè)備,切割大斷面方坯、板坯及大管坯,還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。
影響切割質(zhì)量及切割過程的主要因素有以下幾個方面: (1)氧氣純度的影響 在氣割過程中氧氣純度對切割速度、氧氣耗量及切割質(zhì)量的影響反比較大的。氧氣純度降低,切割速度變慢,金屬在氧氣中燃燒效果變差,必將影響切割質(zhì)量。 (2)金屑中雜質(zhì)和缺陷的影響 金屬中含有雜質(zhì)對火焰切割有很大影響,有的雜質(zhì)甚至使金屬不能實(shí)施火焰切割。 (3)燃?xì)饧兌葘η懈钯|(zhì)量的影響 燃?xì)獾募兌葘η懈钯|(zhì)量和切割過程的影響不大,但燃?xì)庵械碾s質(zhì)會產(chǎn)生一定影響。 (4)切割速度對切割質(zhì)量的影響 火焰切割速度要合適,不能過快也不能過慢。切割速度過快將產(chǎn)生后拖和切不透,甚至翻漿燒壞割,
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