鋼絲繩檢測的重要性
鋼絲繩是提升、運輸設備的“生命線”。由于缺少科學有效的檢測手段,始終潛伏著 因強度損耗而發(fā)生斷繩事故的危險。安全監(jiān)管 “重視但缺少技術手段”,成為長期未能解決的重大危險源。
現(xiàn)有鋼絲繩的人工檢測方式:眼睛看,卡尺量。由于鋼絲繩的特殊結構和隨機因素,并且受人員素質(zhì)、工作環(huán)境、惡劣工況等因素的影響,人工檢測無法保障鋼絲繩的安全運行。
鋼絲繩的缺陷有哪些?
鋼絲繩缺陷分為兩大類:局部損傷LF型和金屬橫截面積損失LMA型。局部損傷LF型主要是指鋼絲繩中的不連續(xù),諸如斷絲、鋼絲的蝕坑、較深的鋼絲磨損或其他鋼絲繩局部物理狀態(tài)的退化等。金屬橫截面積損失LMA型是指造成鋼絲繩橫截面上金屬截面積總和減小的損傷,其通過儀器進行檢測,并通過比較檢測點與鋼絲繩上象征大金屬橫截面積的基準點來測定。
鋼絲繩的電磁檢測法有哪些?
電磁檢測法的工作原理不同,其磁化方式分為交流磁化、直流磁化、永磁磁化。磁檢測法中使用永磁磁化的方式。
永磁磁化檢測LMA型缺陷的工作原理是什么?
通過傳感器頭(磁回路)沿軸向磁化一段鋼絲繩(被測區(qū)域),將其磁化至飽和;磁感應強度恒定,鋼絲繩橫截面中的磁通量與其面積成正比,通過感應線圈、霍爾元件或其他能有效測定磁場或穩(wěn)恒磁場變化的裝置測定軸向主磁通,從而定量檢測被測區(qū)域的截面損失。
永磁磁化檢測LF型缺陷的工作原理是:磁場通過鋼絲繩中的不連續(xù)(如斷絲、銹蝕、局部形狀異常等)時會發(fā)生改變,形成漏磁;通過霍爾元件傳感器、感應線圈或其他適當裝置檢測到電信號,通過記錄輸出的電信號判斷鋼絲繩的局部損失。
目前,市面上主要采用永磁磁化激勵,及霍爾元件傳感器的鋼絲繩無損檢測儀進行在役鋼絲繩缺陷的檢測。
鋼絲繩多久檢測一次?
鋼絲繩檢測的周期一般是三個月。可以視鋼絲繩的使用環(huán)境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數(shù)來判斷。如果使用條件比較惡劣且提升次數(shù)挺高的可以兩個月,一個月檢測一次。正常的情況下三個月進行一次檢測。
為什么要做鋼絲繩無損檢測
1.研發(fā)和借鑒:通過對國外產(chǎn)品檢測,用的科技指導國內(nèi)的鋼絲繩無損檢測發(fā)展,借鑒國際鋼絲繩行業(yè)的經(jīng)驗,研發(fā)新型鋼絲繩加工工藝。
2.商業(yè)檢測報告:國家質(zhì)檢部門、銷售方要求需要提供鋼絲繩無損檢測報告。入駐網(wǎng)上商城需要的資質(zhì)檢測報告。
3.防范安全事故:通過鋼絲繩的使用的多項進行數(shù)據(jù)進行收集,融合分析,通過分析,科學的判定鋼絲繩的使用情況。根據(jù)分析出的鋼絲繩無損檢測狀況,對癥提供相應的維護方案,鋼絲繩運行過程中摩擦副之間的正常關系,真正的實現(xiàn)科學用繩。
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