焊接時應(yīng)注意:
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差,焊接時容易過熱引起晶粒長大,因此焊接操作時應(yīng)選用較小的焊接電流,焊條不橫向擺動,收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化,形成熱裂紋,所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外,焊前應(yīng)進行認真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強,因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑,操作時注意控制電弧的長度。
鎳基焊絲使用注意事項:
1.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
2.注意層(道)間溫度控制在100℃以下。
3.操作以短弧為宜,弧長控制在1~3mm。
ERNiCr-3鎳基合金焊絲:
熔敷金屬具有良好的機械性能及良好的耐腐蝕、特金焊材抗氧化能力、較高的蠕變強度,電弧穩(wěn)定、成形美觀、鐵水流動性好,具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途:適用于鎳-鉻-鉬合金的焊接,特金焊材用于抗蠕變接頭的焊接,如Inconel600、601,Incoloy800。
鎳基合金焊絲Techalloy 825:
焊接825 (N08825)合 金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金。耐有機酸、熱硫酸、磷酸和硫化氫腐蝕。廣泛應(yīng)用于化工裝備。
鎳625合金焊絲焊條、Techalloy 625:
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 鋼等,還可用于異材焊接和堆焊。高溫和溫機械性能,在寬泛的氧化和還原媒質(zhì)中耐強腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕裂紋,點蝕和隙蝕。
選用焊條時應(yīng)考慮下列原則:
1、根據(jù)被焊的金屬材料類別選擇相應(yīng)的焊條種類。
2、焊縫性能要和母材性能相同,或焊縫化學(xué)成分類型和母材相同以保證性能相同。
3、焊條工藝性能要滿足施焊操作需要。
鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,可按不同的鑄鐵材料,不同的切削加工要求以及焊補件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低,所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過程中易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷,因此鑄鐵焊補對焊工技術(shù)熟練程度要求也較高,鑄鐵焊補大體可分預(yù)熱焊和冷態(tài)焊兩種。
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