供應商	太原市小店區(qū)澤德機械設備經銷部店鋪
認證
報價	人民幣 13500.00元
類型	復合式破碎機
工程機械種類	鑿巖機械
加工定制	是
關鍵詞	供應液壓劈裂棒,門頭溝液壓劈裂棒,新款液壓劈裂棒,進口液壓劈裂棒
所在地	山西太原市小店區(qū)北格鎮(zhèn)東蒲村東蒲路1號西樓104號

產品詳細介紹

劈裂棒

潤劑在礦山山設備中的重要作用
潤劑在山設備的工作系統(tǒng)中起著重要作用，主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷，本文技術人員為大家介紹潤劑在中的重要作用。
1、降低摩擦系數
在兩個相對摩擦的表面之間加入潤劑，形成一個潤油膜的減膜層，就可以降低摩擦系數，降低摩擦阻力，減少功率消耗。
2、減少磨損
潤劑在摩擦啊表面之間，可以氧化由于盈利磨損、表面銹蝕、金屬表面之間的咬焊與撕裂等造成的磨損。因此，摩擦表面間供應足夠的潤劑，減少磨損。
3、降低溫度
山設備運轉過程中客服摩擦所做的功，全部轉變成熱量，一部分有機體向外擴散，一部分則不斷使機械設備溫度升高，采用液體潤能夠降低摩擦系數，帶走摩擦產生的熱量，起到降低溫度冷卻，是設備控制在所要求的溫度圍內運轉。
4、防止腐蝕、保護金屬方面
及誒些表面不可避免的要和周圍介質如空氣、水汽、腐蝕性氣體及液體等接觸，是設備的金屬表面生銹、腐蝕而損壞。及時添加適量的潤油能夠有效防止腐蝕，保護金屬。
5、清潔沖洗作用
摩擦副在運動時產生的磨損微粒或外來介質等都會加速摩擦表面和磨損，液體潤劑的流動性可以把設備摩擦表面間的摩擦顆粒帶走，從而減少摩擦顆粒的磨損。
6、密封作用
潤油不僅能起到潤、減摩作用，而且還有增強密封的效果，使其在運轉中不漏氣，提高工作效率的作用。潤脂對于形成密封油特殊作用，可以防止水濕或其他灰塵、雜質進入摩擦副。

對于我們普通人而言，礦山機械屬于大型設備，如果經常購買新設備和頻繁更換零部件都會消耗大量資金，并且影響企業(yè)生產進度，因此，如何正確的對礦山設備維護保養(yǎng)從而設備的使用壽命很重要。
1.減少各種腐蝕作用
一般在礦山設備的金屬表面與周圍介質發(fā)生化學或電化學作用而遭受破壞的現象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。
在使用中，管和操作人員要根據當時當地天氣情況、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入，盡可能減少雨中作業(yè)。
2.減少溫度的影響
在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此圍就會加速零件的磨損，引起潤油變質，造成材料性能變化等等。
礦山機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用；二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發(fā)現問題立即停機進行檢查，發(fā)現故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經處而仍使機械帶病工作。
在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前檢查，加添冷卻水；對風冷式機械，也要定期清風冷系統(tǒng)上的灰塵，散熱風道暢通。

影響K45-6礦山礦井風機風量、風壓的內部因素
在理想條件下，風機的風壓由歐拉方程確定，但在實際運
行過程中，風機在運行過程中存在流動損失，泄露損失、輪組
損失和機械損失，會導致風機風壓、風量較理想值有所下降，其
中流動損失會引起菜和風機的的風壓下降，泄露損失則會引起
風機風量的下降，輪阻損失和機械損失則是增加風機配用電機
的能耗。
流動損失是因為流體普遍具有黏滯性，空氣在經過葉輪
時由軸向轉為徑向前有先期預旋現象，影響了氣流角和葉片進
口安裝角的一致性，從而改變了葉片傳給空氣的理，使得
風壓下降 ;并且當風機不在設計工況下運行時，空氣進人葉輪
片流體的相對速度方向不與葉片進口安裝角一致，從而對葉片
形成沖擊，產生撞擊損失，在進人風機后，空氣與風機內部組件
也存在有摩擦損失和邊界層分離產生的渦旋損失。
泄漏損失分為外泄漏與內泄漏兩種;風機靜止元件和轉動
部件間會存在一定的間隙，空氣會從風機轉軸和蝸殼之間的間
隙泄漏，稱為外泄漏;當葉輪工作時，機內存在著高壓區(qū)和低壓
區(qū)，蝸殼靠近前盤的氣流經過葉輪進口與進氣口之間的間隙，
流回到葉輪進口的低壓區(qū)而引起損失，即為內泄漏;外泄漏和
內泄漏使得風機出口風量下降。

K45-6礦山礦井風機葉片葉柄強度高
葉片葉柄根部留有足夠的過渡圓弧以應力集中，通過合理正確的受力分析與計算，使葉根危險截面的強度系數達到6倍以上，并對葉根截面進行的X射線無損探傷，有缺陷者全部淘汰。因此葉輪具有的運轉度。我公司生產的該種風機自供貨以來，從未出現過葉柄折斷、飛葉片的事故。
K45-6礦山礦井風機輪轂——結構合理強度高
輪轂采用鋼焊接后經回火熱處理而成，輪轂表面加工成球面狀，葉柄孔安設于輪緣中心的厚處，既降低了風流的摩擦損失，又了輪轂的受力截面具有足夠的抗拉強度和剛度。輪轂各焊接處均采用坡口焊接，并對焊縫進行的X射線無損探傷檢驗，使葉輪運轉得到了堅實的。
葉片調節(jié)方式采用停機后機殼外調節(jié)方式，且有較好的防振性能。葉片角度調節(jié)設定準確清晰明顯的刻度標記。葉輪調節(jié)有位置指示，期的葉片運轉角度小于風機限運轉角度5度以上（包括5度）。葉片安裝角度可以實現在不拆卸上蓋的情況下根據礦井需風量調節(jié)，并實現停機單片調節(jié)葉片角度，調節(jié)機構靈活。

K45-6礦山礦井風機葉輪部
通風機的葉輪部主要包括葉片、縮緊裝置和輪轂三部分，下面對其特點進行分別說明：
K45-6礦山礦井風機葉片——氣動性能高
1) 我公司生產的通風機葉片采用美國NACA局的全三維彎掠氣動設計技術，用微機解算積迭掠向彎曲葉型，采用德國目前的Gottingen機翼型葉型參數，優(yōu)化設計出的“全三元流”理論葉片，故本機靜壓達88%，這是風機節(jié)能的前提與基礎。
2) 該葉片是在吸取國內眾多葉片結構的優(yōu)點后，基于集中參數和分布參數控制理論，引用當代的葉輪機械三元流動理論和完善的CAD設計技術，通過葉片彎掠量等多參數控制的一種風機葉片，可確保風機在滿足風量和風壓的前提下在寬廣的區(qū)域運行。
3) 我公司使用計算機采用準三元流理論對葉型進行修正計算其型面坐標參數，由此做出葉片的模具，葉片通過精密鑄造而成。根據大量試驗表明，該傾掠式葉片比原有機翼葉型的升阻比更大，是礦用軸流通風機機翼型葉片的葉片。由此制做的風機葉輪級的效率比其他葉型提高了3%。
4) 風機葉片材質Q235碳鋼，采用彎掠組合正交型三維扭曲技術，，噪聲低。葉片采用鋼板材料和發(fā)動機葉片精密鑄造工藝，在葉片的結構強度、風機效率、噪聲等方面有了明顯的提高。與輪轂采用高強度螺母拉緊聯接，葉輪與電機直聯，故葉片及葉輪整體強度高。
5) 風機可直接反轉反風，反風量大于正常風量的70%，完全可滿足礦井的反風要求。
6) 風機葉片逐個探傷檢驗合格，且均進行振頻測控和模態(tài)分析，有效避開一、二級葉輪的激振頻率，避免共振。葉片帶有檔位調節(jié)裝置，角度范圍、檔位滿足前后期風量、風壓要求。
7) 風機的葉片角度在-6、-3、0、+3、+6范圍內可調，按3°差顯著的標刻在葉輪上，用戶可根據礦井不同時期的通風要求，在不拆卸上蓋的前提下可以實現調節(jié)葉片安裝角度使通風機性能滿足礦井通風需求。

質量標準、檢測標準、測試手段
（1）/10213-2000《通風機焊接質量檢驗》；
（2）/T10214-2000《通風機鉚焊技術條件》；
（3）8523-1997《防爆通風機技術條件》；
（4）/T4296-1999《礦井軸流式通風機》；
（5）/T9101-1999《通風機轉子平衡》；
（6）/T6445-2017《通風機葉輪超速試驗》；
（7）/Q334-1987《通風機振動精度》；
（8）/T6886-2010《通風機涂裝技術條件》；
（9）/TQ339-84《通風機產品外觀質量與清潔度》；
（10）GB/T1236-2000《通風機空氣動力性能試驗方法》；
（11）GB/T3235-2008《通風機基本型式、尺寸參數及性能曲線》；
（12）/T6891-2017《風機用技術條件》；
（13）/T8690-1998《工業(yè)通風機噪聲限值》；
（14）GB3836-2010《電氣防爆標準》；
（15）/T 6444-1992《通風機包裝通用技術條件》；
（16）/T 6445-1992《通風機葉輪超速試驗方法》；
（17）/T 6887-1993《通風機用鑄鐵件技術條件》；
（18）/T 6888-1993《通風機用鑄鋼件技術條件》；
（19）/T 9100-1999《礦井局部通風機技術條件》；
（20）《金屬非金屬礦山規(guī)程》；
（21）G070-94《礦山電力設計規(guī)范》；
（22）GB4859-84《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》；
（23）GB14048.1-2006《低壓開關設備和控制設備》；
（24）GB12173-90《礦用一般型電氣設備》；
（25）GB4208-84《外殼防護等級的分類》；
以上標準為主要標準，但不于此，所有標準采用國際版本。