是接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的滾動聲音了。(此時機器不動作)
2、行程調(diào)節(jié),使用必需要留意調(diào)節(jié)行程,在折彎定要測試。它的上模下行至底部時必需有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎,數(shù)控彎管機模具與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼承下行。塑料數(shù)控彎管機模具,塑料折邊機,塑料板數(shù)控彎管機模具,塑料板材折彎塑料板材直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,它將手工焊接轉(zhuǎn)變玉成自動的機器操縱,進步了質(zhì)量,進步了勞動效率,降低了勞動本錢,大縮短了產(chǎn)品的出產(chǎn)周期。
彎管機可以根據(jù)具體應用的場合和產(chǎn)品制造方式的不同分為很多不同的種類,幫助我們提高設備的使用效率。該設備可以分為液壓電動彎管機、臥式液壓彎管機、多功能滾動式彎管機、數(shù)顯彎管機。用戶可以根據(jù)的需求進行種類的選擇,幫助提高產(chǎn)品的制造效率。
三、設備的結(jié)構(gòu)介紹
用戶采用彎管機可以實現(xiàn)的產(chǎn)品加工,但是這是要在正確使用的基礎上的,我們需要在使用前了解設備的使用方法,幫助提高設備的使用效率:
1、我們在使用彎管機之前要將設備進行數(shù)據(jù)的設定,從而提高設備的使用效率,降低設備的操作難度。
2、為了提高設備的制造精度,做好設備的穩(wěn)固工作也顯得非常的重要,床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形才能夠?qū)崿F(xiàn)更加高生產(chǎn)。
3、做好設備的儲存設置工作,設備每一檔可設定16個彎管角度,記憶體可儲放16組檔案,做好設備的儲存設置才能夠?qū)崿F(xiàn)更好的儲存。
要能夠及時的發(fā)現(xiàn)彎管機故障提示,將設備及時的關閉,防止設備在故障情況下繼續(xù)運轉(zhuǎn)帶來傷害。
彎管機可以實現(xiàn)自動化的生產(chǎn),用戶要做好關于設備的編程工作,控制設備的自動化運轉(zhuǎn)效率,幫助設備實現(xiàn)更好的使用。
電氣箱放在通風處,防止將重要設備放置在具有腐蝕性氣體的地方。
在日常使用過程當中,為了延長數(shù)控彎管機的使用壽命,通常需要進行維護。在日常維護的時候,就需要對相關注意事項有所掌握。操作的要害,便攜式數(shù)控切開機,是一種精密的設備。所以對切開機的操作,應該要做到三定,也就是要確定人,確定具體的機型,確定具體的崗位等。在操作之前,有必要經(jīng)過培訓,并且能熟練操作。當然對于非的人士,千萬不要進行操作。同時在進行操作的時候,還有必要供認外界干擾,全部正常后,把所切開的板料吊放在切開平臺上,板材不能超過切開規(guī)劃。
電動彎管機是彎曲管材成型的主要設備之一,適用于可塑性材料的彎曲工藝加工。它在建筑、制造、煤礦、石油、、工程等行業(yè)得到廣泛應用。本設計根據(jù)實際生產(chǎn)的需要和要求,再結(jié)合電動彎管機自身特點,設計了一款新型便攜式半自動化電動彎管機。該機可配備多式樣不同半徑的彎曲模具,從而實現(xiàn)管材不同半徑和不同角度的彎曲加工。在本設計中,利用液壓傳動的原理,擬定合理的液壓系統(tǒng)圖,經(jīng)過必要的計算,確定液壓系統(tǒng)的參數(shù),據(jù)此來系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設計和液壓元件選型。而對于機械結(jié)構(gòu),則是根據(jù)實際所需設計其結(jié)構(gòu),緊密、美觀,符合人機工程學。半自動化的設計,提高了生產(chǎn)效率和系統(tǒng)的安全性。無論是液壓系統(tǒng),還是機械結(jié)構(gòu),都的考慮使用者的安全和效率。尤其是本次對液壓接夠采用車載臥式布局,更是結(jié)構(gòu)簡單,外形新穎美觀,給使用者一種全新的感受。
彎管機操作規(guī)程
操作前認真做到
1、機床良好的接地,導線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。
2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。
3、接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。
4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。
5、電氣箱放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
7、調(diào)換機床電源時重新確認電機轉(zhuǎn)向。
8、機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應有異物。
9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10、在清洗和檢修時斷開電源。
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