時效強化型合金
使用溫度為-253~950℃,一般用于制作航空、航天發(fā)動機的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦的合金工作溫度為-253~700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。 例如:GH4169合金,在650℃的屈服強度達1000MPa;制作葉片的合金溫度可達950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸強度為490MPa,940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
從合金晶體結(jié)構(gòu)的強度觀點出發(fā),高溫強化的3個基本特點:
(1)提高位錯在滑移界面運動的阻力,即增加滑移式變形機構(gòu)的形變抗力。
(2)減緩位錯的擴散型運動過程,以抑制擴散型形變機構(gòu)的進行。
(3)改善晶體結(jié)構(gòu)狀態(tài),以增加晶界強化作用;或是取消晶界,以消除晶界在高溫時的薄弱環(huán)節(jié)。
GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內(nèi)具有較高的持久和蠕變強度、良好的綜合能力,并具有較好的穩(wěn)定性和耐蝕性能。適合于制作高應力下工作渦、氣壓機盤、軸等高溫承力部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。
變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標,具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。
高溫合金是在高溫嚴酷的機械應力和氧化、腐蝕環(huán)境下應用的一類合金。隨著科技事業(yè)的發(fā)展,高溫合金逐漸形成六個較為完整的部分。
變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
耐熱合金是指在高溫下具有高的抗氧化性、抗蠕變性與持久強度的合金,也叫高溫合金。隨著現(xiàn)代科學技術(特別是、火箭等)的發(fā)展,金屬材料或制品的工作溫度不斷提高。在高溫合金的領域內(nèi),大量使用的主要是鐵基、鎳基和鈷基高溫合金。
耐熱冶金制作工藝
不含或少含鋁、鈦的高溫合金, 一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣 中熔煉時,元素燒損不易控制,氣體和夾雜物進入較多,所以應采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量,改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄 錠的結(jié)晶組織,可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐;重熔的主要手段有真 空自耗爐和電渣爐。
耐熱合金是指在高溫下具有高的抗氧化性、抗蠕變性與持久強度的合金,也叫高溫合金。隨著現(xiàn)代科學技術(特別是、火箭等)的發(fā)展,金屬材料或制品的工作溫度不斷提高。在高溫合金的領域內(nèi),大量使用的主要是鐵基、鎳基和鈷基高溫合金。
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