鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚駁接爪座的安裝要求
鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚一般適用于各地方門頭雨棚安裝，門頭雨棚配件安裝一般含有304不銹鋼駁接爪，它能夠使雨棚變得更美觀，在安裝玻璃爪座時有以下幾點要求：
1、相鄰兩駁接爪座水平間距尺寸允許偏差-3~+1mm。
2、相鄰兩駁接爪座水平高差允許偏差1.5mm。
3、駁接爪座水允許偏差2mm。
4、同層高度內(nèi)駁接爪座高低差偏大，L小于或等于35m,允許值為3mm,L大于36m,允許值為5mm。
5、相鄰兩駁接爪座垂直間距尺寸允許偏差±2.0mm。
6、個分格駁接爪座對角線儲存允許變差±2mm。
7、駁接爪座端面平面度允許偏差±4mm。
8、裝上駁接爪后端面相對于玻璃面平行度允許偏差1.5mm。

鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚的施工工藝及流程，當然每個項目的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預(yù)埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內(nèi)，根據(jù)放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值，以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔，鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據(jù)土建標高基準線測預(yù)埋件標高中心線，檢查預(yù)埋件標高偏差、左右偏差。整結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標高線。
3.預(yù)埋件安裝處
定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準確、埋設(shè)牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度，準確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的高、底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準檢驗
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗
點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

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（1）要監(jiān)督委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行，國內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)檢測都無外乎包含有安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系，并且有高新技術(shù)的檢測如：能簡便利用光、磁、聲和電等物理特性，在既不損害和影響被檢測對象的性能的前提下，便能判斷出檢測對象的剩余壽命和缺陷的無損檢測，此外更包含其他高新技術(shù)射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測等。
（2）對于取樣、送檢等制度要及時改善，要避免試件與工程不一致現(xiàn)象：如噴漆不均勻、焊接不規(guī)范等。鋼結(jié)構(gòu)檢測工程實施前，應(yīng)有該鋼結(jié)構(gòu)檢測施工單位技術(shù)負責人審批過的施工組織設(shè)計、與其相符的專項施工方案等技術(shù)文件，并按有關(guān)規(guī)定報送監(jiān)理工程師或業(yè)主代表；如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)提前組織評審重要鋼結(jié)構(gòu)檢測工程的施工技術(shù)方案和安全應(yīng)急預(yù)案，此外，對于鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量，應(yīng)使用計量工具驗收。各個施工單位和監(jiān)理單位統(tǒng)一計量并標準化。
（3）施工質(zhì)量的要求要符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。在工程中，若有部分檢測項目，難以找到具有其資質(zhì)和值得信賴的鋼結(jié)構(gòu)檢測機構(gòu)，且花費成本高昂，在這種情況下，監(jiān)理工程師堅持原則，堅定信念，督促承包的工作單位，特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量方面，要避免部分商家偷工減料而導(dǎo)致出現(xiàn)意外事故。鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量及施工進度有效進行，同時這也是國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的“主控項目”。
綜合以上注意事項，單位進行鋼結(jié)構(gòu)檢測便有了很清晰的思路，毋庸置疑，安全和質(zhì)量是首要考慮因素，此外高新技術(shù)的引進將大大提高工作效率，選擇鋼結(jié)構(gòu)檢測，為工作提供更多的方便和快捷。

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鋼結(jié)構(gòu)檢測儀器軸力智能檢測儀改進了結(jié)構(gòu)形式，采用壓向力傳感器代替非智能型軸力儀的拉力傳感器進行軸力測定，方便了用戶在使用過程中的周期校準檢定。
便攜式X射線探傷機系列：該系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便、造型美觀、結(jié)構(gòu)合理、自動化程度高等特點，增加了自動訓(xùn)機、故障顯示、過電壓保護和防誤開機等功能后，加強了機器的靠性和易操作性，顯著提高了機器的壽命，深受廣大用戶、特別是現(xiàn)場、野外及高空探傷工作者的喜愛。
?智能門窗啟閉試驗機是依據(jù)GB/T11793-2008、GB/T9158-1988等標準中的規(guī)定而研制的。本試驗機具有結(jié)構(gòu)緊湊、控制方便等優(yōu)點，是檢測門窗性能的工具。
?本試驗機可以針對不同種類門窗的開關(guān)進行耐久性試驗。試驗機采用精密氣缸作為動作執(zhí)行元件，模擬門窗的開關(guān)動作，動作可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；采用PLC作為動作控制元件，以觸摸屏作為人機交流的平臺，可以實現(xiàn)測試前測試參數(shù)的預(yù)設(shè)，然后由PLC自動進行控制，減少了人為操作對控制精度的影響。
?為了提高高強螺栓連接副扭矩系數(shù)檢測準確度，還開發(fā)生產(chǎn)了YJN-2CH扭矩檢測儀。每臺扭矩檢測儀配有1000N?M和2000N?m兩個扭矩傳感器，其準確度都在0.3%以上。扭矩檢測儀與軸力儀配套使用，可以準確測出施擰扭矩，從而提高了扭矩系數(shù)的檢測準確度。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工檢測檢測業(yè)務(wù)范圍包括：
一、力學性能檢測
1、鋼結(jié)構(gòu)力學性能檢測：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。
b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。
c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學性能檢測
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測的一般程序：
1、工程師現(xiàn)場勘探；
2、制定檢測鑒定方案（根據(jù)國家房屋檢測相關(guān)標準，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等）；
3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對；
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
5、對廠房進行完損狀況檢測；
6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗算分析；
7、廠房構(gòu)造措施分析；
8、出具廠房安全檢測鑒定報告。
鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質(zhì)的企業(yè)對廠房進行安全檢測鑒定，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應(yīng)的加固修補，以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
廠房安全檢測是運用一定的技術(shù)手段和方法，對其結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行檢查測定，實施動態(tài)，廠房檢測又稱廠房質(zhì)量檢測評估，是指由具備資質(zhì)的檢測單位對廠房質(zhì)量進行檢測，評估，并開具報告的過程。

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