鍍鋅鋼格板生產工藝解析
采用Q235低碳鋼為基材，通過全自動壓焊工藝焊接成型，橫向扁鋼間距30/40/60mm可選，縱向扭絞方鋼間距50/100mm。經酸洗除銹后，進行460℃高溫熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥80μm（符合GB/T13912標準）。特殊工藝包括邊角二次鍍鋅強化，確保20年抗腐蝕性能。支持定制異形切割，誤差控制在±1mm內。
維護保養(yǎng)注意事項
① 每年用高壓水槍沖洗表面雜物
② 局部脫鋅需及時涂環(huán)氧鋅基涂料
③ 避免氯離子濃度＞200ppm環(huán)境
④ 荷載超重時需加裝支撐架
提供10年質保服務，終身維護指導。
防凍裂型鍍鋅鋼格板 | 極寒地區(qū)
材料韌性提升：-50℃沖擊功≥27J
特殊鋅鎳合金鍍層
網格加密設計（20/100mm間距）
配套防冰棱包邊處理
成功應用于俄羅斯北極科考站及東北輸油管道項目。
快速排水型鋼格板設計
采用專利排水結構（專利號ZL2022XXXXXXX）：
V型導流槽：排水效率提升60%
超大孔隙率：開孔面積達78%
防堵塞設計：小通徑15mm
技術參數：
排水量：120L/s·㎡（水深50mm時）
防滑等級：R13級
已用于廣州地鐵隧道排水系統(tǒng)，單項目鋪設2.3萬㎡，暴雨天氣排水響應時間縮短至15分鐘。
鍍鋅鋼格板智能制造升級
引入智能化生產線：
焊接：六軸機器人焊接，焊點強度偏差≤5%
鍍鋅：紅外線溫控系統(tǒng)，鋅液溫度波動±2℃
質檢：AI視覺檢測，缺陷識別精度0.1mm2
生產效率提升40%，材料損耗率從3%降至0.8%。支持二維碼溯源，掃碼可查看實時生產視頻與檢測報告。
鍍鋅鋼格板荷載計算指南
三步選型：
確定荷載類型：均布荷載（KN/㎡）或集中荷載（KN）
測量跨距：支撐梁間距（建議≤1.8m）
選擇安全系數：常規(guī)場景取1.5，動載環(huán)境取2.0
示例：
叉車通道（集中荷載5噸）：選G505/40/100W
人行平臺（均布荷載3KN/㎡）：選G303/30/50
提供免費荷載計算軟件，輸入參數自動生成選型方案。
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