供應(yīng)商 | 文安縣眾創(chuàng)機(jī)床購銷部 店鋪 |
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所在地 | 河北廊坊文安縣大留鎮(zhèn)大齊觀村西 |
8年
液壓機(jī)油缸在整個液壓系統(tǒng)中有很特殊的地位,雖然只是為了存儲液壓油,但是如果少了它液壓機(jī)基本也就沒法工作了。所以液壓機(jī)工作過程總油箱一旦損壞會給整個液壓系統(tǒng)都帶來不小的影響。
液壓機(jī)的油缸和活塞經(jīng)常會出現(xiàn)拉傷或磨損等問題,修復(fù)這些問題常用的就是電鍍或者刷鍍。盡量采用電鍍修復(fù),而且要注意以下一些問題:一定清理好需要電鍍的表面,保持電鍍面潔凈,要將原來的電鍍層先磨掉,否則會因?yàn)椴牧蠜_突的因?yàn)槎撀洌院萌娲蚰?,整個工作表面全部重新電鍍,這樣可以鍍層的一致,減少鍍層的剝落。電鍍前要先對拉傷或磨損的部位進(jìn)行修復(fù),面積不大的拉傷痕跡可以采用銅焊修補(bǔ),電鍍后上磨光,之后拋光;磨光后要直徑的公差,一般要求0.05毫米之內(nèi)。
待達(dá)到以上要求,液壓機(jī)油缸的修復(fù)工作基本也就完成了,這樣可以液壓機(jī)能夠開始繼續(xù)工作了,但是這種修復(fù)技術(shù)雖然能夠讓液壓機(jī)正常工作,但是還存在一些缺陷。
四柱液壓機(jī)是威力重工液推廣的一款液壓機(jī),四柱液壓機(jī)用途廣泛,又稱為四柱液壓機(jī)。主要用于金屬薄板的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝等,也可用于一般零件壓制工藝。也可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的壓制工藝,型材的校準(zhǔn)??蹓?,軸承類零件的壓裝,也可用于板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。若配上沖裁緩沖裝置、快遞行程沖液裝置、光幕安全保護(hù)裝置、冷卻裝置、PLC觸摸屏控制分流、工作燈、20T--10000T四柱液壓機(jī)可訂貨。液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用變量泵供油系統(tǒng),采用大集中控制閥塊,在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器,泵的出口設(shè)高壓濾油器,以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運(yùn)行。系統(tǒng)中有油溫、油位顯示,空氣濾清等裝置。郵箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),設(shè)有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。機(jī)器設(shè)有立的電器控制箱,控制整個機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。四柱液壓機(jī)電源為380V、50HZ,控制電源為220V。設(shè)調(diào)整、手動和自動三種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式。自動工作有拉伸,一般工藝二種方式配有冷卻系統(tǒng)。
四柱液壓機(jī)廠家生產(chǎn)四柱液壓機(jī)工藝復(fù)雜
四柱液壓機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工藝過程是很復(fù)雜的,為了使機(jī)械能夠?qū)崿F(xiàn)自動化,四柱液壓機(jī)廠家威力重工在機(jī)電傳動系統(tǒng)中完成一系列的轉(zhuǎn)換電路操作,這些操作應(yīng)該按一定次序并在需要的時(shí)間內(nèi)完成。為了滿足這些復(fù)雜的要求僅僅依靠簡單連鎖控制顯然是不夠的,威力重工還利用電動機(jī)啟動、變速、反轉(zhuǎn)和制動過程中的各種變化因素和生產(chǎn)機(jī)械的工作狀態(tài)等來控制電動機(jī)。
四柱液壓機(jī)廠家對每一個生產(chǎn)流程都非常嚴(yán)謹(jǐn)
四柱液壓機(jī)廠家生產(chǎn)四柱液壓機(jī)的過程非常復(fù)雜,這一過程不但包含了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工設(shè)備及工具的使用,還包括生產(chǎn)調(diào)度、材料的選用、原材料及設(shè)備采購、制造工藝的安排、生產(chǎn)過程控制、營銷策略、交貨方式和售后服務(wù)等,四柱液壓機(jī)廠家對每一個生產(chǎn)流量都嚴(yán)格要求。四柱液壓機(jī)廠家威力重工努力為用戶提供所需的各類、、節(jié)能的新型機(jī)電裝備,并努力提,交貨期,積降低成本,使我國四柱液壓機(jī)加工工業(yè)提高到新的水平。
為了獲得符合要求的零件表面,四柱液壓機(jī)廠家威力重工在四柱液壓機(jī)加工的時(shí)候?qū)Υ煌谋砻嬉捎貌煌募庸し椒?,不同產(chǎn)品在外形和質(zhì)量上的需要,不斷的提高產(chǎn)品的性能。
四柱液壓機(jī)廠家生產(chǎn)的四柱液壓機(jī)一機(jī)多用
四柱液壓機(jī)廠家威力重工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在產(chǎn)品外表和質(zhì)量上都能夠達(dá)到客戶的需要,而且在使用性能上也非常的。
威力重工生產(chǎn)的四柱液壓機(jī)功能是非常強(qiáng)大的,利用四柱液壓機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)很多種生產(chǎn)工藝,一臺設(shè)備可以有多種用途,那么在液壓技術(shù)的支撐下,四柱液壓機(jī)的這種特性是必然的,是四柱液壓機(jī)得以廣泛使用的關(guān)鍵。四柱液壓機(jī)針對的不僅僅是品種不一的多種原材料,更注重的是它的生產(chǎn)結(jié)果,通過不同的工藝要求可生產(chǎn)不同的制品,這是四柱液壓機(jī)特性的重要體現(xiàn)。四柱液壓機(jī)靈活性好,通過摘卸更換中間的模具可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的強(qiáng)大功能,安裝不同的模具可以生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品,使實(shí)現(xiàn)特性變得更加簡單、方便、快捷,大的推動了四柱液壓機(jī)的使用范圍,實(shí)用性更強(qiáng)。四柱液壓機(jī)對多種原材質(zhì)都是有效的,它不僅可以對原料壓制成型,同樣也可以實(shí)現(xiàn)其他的各種生產(chǎn)工藝,廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、機(jī)械、化工、、農(nóng)林副業(yè)等多個行業(yè),對我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
四柱液壓機(jī)和框架式液壓機(jī)有什么區(qū)別:
1.四柱液壓機(jī)為四柱式結(jié)構(gòu),作業(yè)安穩(wěn),剛性好。
2.油壓機(jī)是用單柱直立的安置方法,即C型結(jié)構(gòu),三面打開,操作方便,但剛性差。機(jī)器的各組成部件均裝于機(jī)身之內(nèi),外形規(guī)整漂亮,占用空間小。
運(yùn)用用處有所不同。1.四柱液壓機(jī)運(yùn)用范圍十分廣泛,適用于金屬沖壓、曲折、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝,亦適用于金屬粉末制品的限制成形工藝和非金屬資料。所以我們一般也稱為四柱液壓機(jī)。2.而油壓機(jī)首要用于軸類零件,型材的校正和軸套類零件的壓裝,所以也被叫做校正壓裝機(jī)。根據(jù)加工工藝要求,也能完結(jié)對板材零件的曲折、壓印、套型、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于限制要求不很嚴(yán)厲的粉末、塑料制品。
操作方法不同。1.四柱液壓機(jī)選用按鈕集中操控,具有立的動力組織和電氣系統(tǒng)??赏杲Y(jié)單動、半主動循環(huán)動作,本機(jī)的作業(yè)壓力、限制速度在行程范圍內(nèi)均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,并能完結(jié)定壓及定程成形兩種工藝方法,在限制后具有保壓延時(shí)及主動回程動作。如塑料、玻璃鋼、絕緣資料和磨料等制品的限制成形,一起還適用於校正和壓裝等工藝。2.液壓機(jī)用于手柄或腳踏進(jìn)行操作,機(jī)器的壓力能夠在規(guī)則范圍內(nèi)調(diào)整,行程大小能夠操控,操作較為簡潔。
1000噸液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中若出現(xiàn)大量氣泡,會產(chǎn)生振動和噪聲、降低泵的性能,進(jìn)而損壞液壓部件,因此若出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象須及時(shí)處理解決,以防給液壓機(jī)使用者造成嚴(yán)重后果。存在氣泡的原因不外乎油泵損壞、吸油管路有泄漏、有回油管露在油面外。針對1000噸液壓機(jī)如何消除液壓系統(tǒng)中氣泡問題,本文整理歸納如下:
1、針對離心泵本身,可以提高抗氣蝕能力:可以嘗試改進(jìn)離心泵的吸至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、增大過流面積。增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓。對于1000噸液壓機(jī)離心泵可以適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度,并將葉片進(jìn)口修圓,使其接近流線形;減少繞流葉片頭部的加速與降壓;增大葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小損失阻力;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進(jìn)口角,減小葉片進(jìn)口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。采用抗氣蝕的材料、采用雙吸葉輪。
2、1000噸液壓機(jī)油箱的油面要經(jīng)常保持足夠的高度、吸油管和回油管應(yīng)在低油面以下、兩者要用隔板隔開:空氣由油箱進(jìn)入系統(tǒng)機(jī)會較多,如油箱油量不足、液壓泵吸油管侵入油面太短、吸油管和回油管在油箱中距離太近或沒有用隔板隔開、回油飛濺攪成泡沫、液壓泵吸入空氣、回油管沒有插入油箱,使回油沖出油面和箱壁,在油面上會產(chǎn)生大量氣泡,使空氣與油一起吸入系統(tǒng)。
3、針對1000噸液壓機(jī)進(jìn)液裝置,提高氣蝕余量:提高離心泵前貯液罐中液面的壓力,以提高有效氣蝕余量;減小吸上裝置泵的安裝高度;將上吸裝置改為倒灌裝置;減小離心泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路,減小管路中的流速,減少彎管和閥門,盡量加大閥門開度等。
4、要盡量防止各處的壓力低于大氣壓力;各個密封部件均應(yīng)使用良好的密封裝置,管接頭和各接合面處的螺釘應(yīng)擰緊;經(jīng)常清洗液壓泵吸油口處的過濾器,以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空氣游離出來進(jìn)入系統(tǒng)。
5、1000噸液壓機(jī)主要液壓設(shè)備,液壓缸上好設(shè)有排氣裝置,以排除系統(tǒng)中的空氣。由于密封不嚴(yán)或管接頭處和液壓元件接合面處的螺釘擰得不緊,外界空氣會從這些地方侵入;系統(tǒng)中低于大氣壓部分,如液壓泵的吸油腔、吸油管和壓油管中油流速度較高的局部區(qū)域;在系統(tǒng)停止工作,系統(tǒng)中回油腔的油液經(jīng)回油管返回油箱時(shí),也會形成局部真空的區(qū)域,在這些區(qū)域空氣容易侵入。
四柱式液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運(yùn)動平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定,其他裝置則。
1,加工制造
由于法蘭過渡區(qū)和缸體底部的應(yīng)力集中,如果四柱液壓機(jī)底部的底部過渡區(qū)域的內(nèi)表面或過渡區(qū)域的外表面法蘭粗糙度大,有明顯的刀痕,對應(yīng)力集中較敏感。降低疲勞強(qiáng)度。特別是,四柱液壓機(jī)的氣缸底部的過渡弧的內(nèi)表面深入氣缸內(nèi),加工非常困難。應(yīng)該指出的是,粗糙度不應(yīng)該太高,一般不應(yīng)該大于Ra3.2m。缸筒壁的損壞大多是在制造過程中造成的,如整體鍛造或鑄坯本身存在嚴(yán)重缺陷;破裂的焊接結(jié)構(gòu)中的焊接質(zhì)量不好,并且焊接后的新型空氣凈化器的熱處理不合適。
2,設(shè)計(jì)方面
在四柱式1000噸液壓機(jī)液壓缸的設(shè)計(jì)介紹中可以看出,該設(shè)計(jì)也是基于主機(jī)的目的和工作條件。能量的掠奪違反了結(jié)構(gòu)布局,造成結(jié)構(gòu)尺寸的不合理設(shè)計(jì)。例如,法蘭高度過小或法蘭外徑過大,綜合應(yīng)力過高而不能被破壞。例如,一臺20MN鍛造液壓機(jī)的法蘭高度只有汽缸壁厚的1.1倍,法蘭的計(jì)算應(yīng)力大于250MPa。經(jīng)過1-2年的操作后,兩個氣缸在法蘭處破裂。更換新缸時(shí),法蘭高度增加,法蘭外徑減小,多年使用也不錯。
從缸壁到法蘭的過渡區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,也會造成應(yīng)力集中。由于法蘭過渡圓弧的半徑僅設(shè)計(jì)為4mm,因此即將使用。藍(lán)色處出現(xiàn)裂紋,裂紋擴(kuò)展,導(dǎo)致整個凸緣斷裂。
3,安裝和使用
液壓缸法蘭和橫梁接觸面應(yīng)該要求緊密接觸面積的80%以上。由于某些四柱式1000噸液壓機(jī)的長期使用,該接觸表面的精度被破壞并且形成局部接觸,并且在該局部接觸點(diǎn)處橫梁的支撐反作用力急劇增加,導(dǎo)致早期破壞。光束安裝液壓缸中的肋條的程度不合理或不合理布置也可能導(dǎo)致法蘭接觸表面處的反作用力的不均勻分布和過大的工作應(yīng)力。
氣缸法蘭和橫梁之間的連接螺栓通常是松動的。如果不及時(shí)擰緊,會導(dǎo)致缸體移動和碰撞,橫梁的接觸面會不斷塌陷并形成局部接觸。建議在液壓缸加壓時(shí)擰緊新空氣凈化器的螺栓。一些小型液壓機(jī)使用卡環(huán)或鑰匙將氣缸和橫梁固定在氣缸底部,以防氣缸松動。
工作流體往往對氣缸壁產(chǎn)生腐蝕作用并降低其疲勞強(qiáng)度。因此,有必要注意乳液的組成和制備。切勿將直接的水作為液壓機(jī)器的工作介質(zhì)。
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