普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺柱，對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質較硬，需要特制的高強度的壓鉚螺柱，不僅價格較高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接后易脫落，廠家為了可靠性，常常需要在螺母柱的側面加焊一下，工藝性不好，因此，有壓鉚螺柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不合適在不銹鋼板材上使用。
自從壓鉚螺母被引進到中國后，在國內并沒有一個標準，而是經過工業(yè)生產的不斷發(fā)展，才形成了現在的行業(yè)標準，它的規(guī)格很多，可以滿足多種設計要求，壓鉚螺母非常小巧，可以用在電子數碼產品和精密的機器設備中。壓鉚螺絲的安裝也是很方便簡單的。
壓鉚螺母是使用在薄板金屬或鈑金件上的螺絲，它的形狀是圓形，螺母的一頭帶有壓花齒和導向槽。它的工作原理是經過外力將壓花齒壓進鈑金件的預置孔內，預置孔的直徑會比壓鉚螺母的壓花齒小一點，這樣經過外力將牙買螺母的花齒壓進板內，使孔的旁邊發(fā)生塑性變形，把變形的物體壓入導向槽，這樣就實現了鎖緊的作用。
壓鉚螺母應用有以下優(yōu)點：
1、板材背面保持完全嵌平；
2、小而精巧，適用于所有電子電器產品或精密設備；
3、高抗扭矩阻力；
4、裝備方便，只需簡單壓鉚；
5、規(guī)格系列化，能滿足多種設計要求。
壓鉚螺母柱是如何生產的呢？6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產工藝流程：
1.選材
為將要生產的壓鉚螺母柱選擇生產材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料)
2.選模具
根據要生產的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。
3.開始墩打
用冷墩機對生產材料進行墩打。
4.攻螺紋處理
對已經墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。
5.去毛刺處理
用打磨機對生產出來的產品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。
6.電鍍處理
如果生產材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。
壓鉚螺母柱從材質和內螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺母柱沒有特定的國家標準，早期的生產商來自于美國，被引入國內后逐步形成了今天的行業(yè)標準。
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