焊接時應注意:
1、鎳及鎳合金導熱性差,焊接時容易過熱引起晶粒長大,因此焊接操作時應選用較小的焊接電流,焊條不橫向擺動,收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化,形成熱裂紋,所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外,焊前應進行認真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強,因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑,操作時注意控制電弧的長度。
鎳基耐蝕合金的焊接工藝與的不銹鋼焊接相似,只不過其焊縫的熔深更淺,液態(tài)焊縫金屬的流動性更差,因此在焊接過程中嚴格控制焊接參數的變化。
鎳基焊絲使用注意事項:
1.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。
2.注意層(道)間溫度控制在100℃以下。
3.操作以短弧為宜,弧長控制在1~3mm。
純鎳焊絲ERNi-1用于焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料的焊接;鋼的表面堆焊。鎳銅焊絲ERNiCu-7蒙乃爾400合金自身的焊接;以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊。
ERNiCr-3鎳基合金焊絲:
熔敷金屬具有良好的機械性能及良好的耐腐蝕、特金焊材抗氧化能力、較高的蠕變強度,電弧穩(wěn)定、成形美觀、鐵水流動性好,具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途:適用于鎳-鉻-鉬合金的焊接,特金焊材用于抗蠕變接頭的焊接,如Inconel600、601,Incoloy800。
ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條
特點及用途:堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足 的焊接質量和抗腐蝕性能要求 的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52??篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應避免此工作溫度范圍。
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