不銹鋼酸洗鈍化液適用于奧氏體300系列不銹鋼各種型號(hào)，304不銹鋼，316不銹鋼、316L不銹鋼、雙相不銹鋼等；對(duì)200系列不銹鋼同樣適用，控制適宜的酸洗時(shí)間、均一的涂抹厚度，也可達(dá)到均一的鈍化效果。不銹鋼壓力容器、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼管道、不銹鋼換熱器均可以使用；配套使用我們的噴淋設(shè)備，機(jī)器噴淋，內(nèi)壁和外壁一樣處理，節(jié)省人工，鈍化膏和板材貼合的更為緊密，反應(yīng)更為完全，工件板材表面光亮。濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司配有10名工程師作為研發(fā)技術(shù)保障，全國(guó)物流發(fā)貨，免費(fèi)提供樣品，源頭生產(chǎn)工廠，誠(chéng)招全國(guó)經(jīng)銷商。

不銹鋼酸洗鈍化液使用正確步驟包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)： ?準(zhǔn)備工作?： 確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，并配備好個(gè)人防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服等，以防止接觸到液體對(duì)皮膚和呼吸道造成損傷。?1 、使用我們的不銹鋼清洗劑501對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行預(yù)處理，以去除油脂和其他有機(jī)物。?2 ?、表面清潔?： 在施用不銹鋼酸洗鈍化液之前，需要確保不銹鋼表面干凈、無(wú)油污和其他污染物。可以使用清潔劑或去油劑進(jìn)行表面清潔，然后用清水沖洗干凈，以確保鈍化液的有效接觸。? ?將需要處理的工件浸泡于鈍化液中，這個(gè)時(shí)間可以根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明或經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，一般為幾分鐘到數(shù)幾十分鐘分鐘不等。 ?
沖洗清洗?： 浸泡反應(yīng)結(jié)束后，使用清水或中性溶液對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行沖洗和清洗，以確保將鈍化液去除。可以反復(fù)沖洗多次，直到表面沒有任何殘留物為止。大型設(shè)備不具備浸泡條件的，可以采用我們的噴淋設(shè)備進(jìn)行噴淋清洗，也可以達(dá)到浸泡的效果；
?干燥處理?： 將處理后的不銹鋼表面進(jìn)行干燥處理，可以使用干燥布或者通風(fēng)自然晾干。確保表面完全干燥后，即可進(jìn)行下一步工藝或應(yīng)用。 ?質(zhì)量檢驗(yàn)?： 對(duì)處理后的不銹鋼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括表面粗糙度、鈍化膜完整性和耐腐蝕性測(cè)試。 在使用不銹鋼酸洗鈍化液的過(guò)程中，應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用具，禁止飲食和吸煙，并注意避免與眼睛、皮膚和呼吸道直接接觸。此外，不同的酸洗鈍化液可能具有不同的成分和特性，因此在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書，并按照推薦的操作步驟進(jìn)行。?

不銹鋼鈍化液和不銹鋼酸洗鈍化液的主要區(qū)別在于它們的功能和應(yīng)用場(chǎng)景。? 不銹鋼鈍化液?主要用于提高不銹鋼表面的抗腐蝕能力，而不改變工件的顏色、尺寸大小和厚度外觀。它不會(huì)影響不銹鋼表面的任何后處理，如電鍍、涂裝、噴涂、氧化等，同時(shí)也不會(huì)影響其力學(xué)性能和材質(zhì)性能。不銹鋼鈍化液操作簡(jiǎn)單，使用方便，只需常溫浸泡，可保持不銹鋼原有的外觀、形狀及光澤度。這種鈍化液不含有害物資，安全、環(huán)保，可重復(fù)循環(huán)使用，有效降低成本?1。 ?不銹鋼酸洗鈍化液?則是一種完全的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，具有酸洗和鈍化二合一的功能，酸洗鈍化液處理后的不銹鋼工件表面會(huì)變成完全均勻一致的亞白色或銀白色，不改變工件尺寸，耐蝕能力可通過(guò)500小時(shí)以上的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測(cè)試。這種鈍化液采用環(huán)保配方，不含六價(jià)鉻，處理后的不銹鋼工件完全符合環(huán)保要求?。

不銹鋼酸洗鈍化液產(chǎn)品性能：
1、的凈洗功能，可快速清除氧化皮、銹跡、焊接氧化物、污垢；
2、的鈍化功能，能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命；
3、產(chǎn)品無(wú)重型酸霧污染，操作環(huán)境相對(duì)安全；不含磷、六價(jià)鉻等物質(zhì)；
4、佩戴勞保用具操作，注意通風(fēng)。
包裝：
25kg/桶、200kg/桶、1000kg/桶
配套噴涂循環(huán)機(jī)使用，效果更好；


不銹鋼酸洗鈍化前處理
1、不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。 如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此 除油脫脂不能省略，我公司研發(fā)的金屬清洗劑、除油脫脂劑、超聲波清洗劑、固體除油粉都可以采用。
2、 酸洗液及沖洗水中 Cl-的控制 某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏生產(chǎn)使用的添加劑以及水采用自來(lái)水，氯離子含量較多，從防止應(yīng)力腐蝕破裂來(lái)說(shuō)是不太適宜的。此外，對(duì)初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對(duì)終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如奧氏體不銹
鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，控制 C1-含量不超過(guò) 25mg／L，如 無(wú)法達(dá)到這一要求，在水中可加入硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)， 會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源。
3、清洗完成后，我公司可年費(fèi)提供藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液，進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)，同時(shí)提供第三方檢測(cè)報(bào)告。



競(jìng)宇不銹鋼酸洗鈍化液施工注意事項(xiàng)和安全措施
——操作前穿戴好耐酸工作服、耐酸皮靴、手套、圍裙及口罩等勞保用品；
——當(dāng)有酸或溶液濺落在皮膚上或眼睛中時(shí)，應(yīng)立即用大量的水進(jìn)行沖洗；
——抬酸或溶液的容器時(shí)，檢查一下容器的安全情況，避免不安全隱患；
——在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止動(dòng)火、吃食及喝水，以免引起爆炸或吸入、吃入有害物質(zhì)；
——下班后，洗凈身上的酸等溶液；
——在現(xiàn)場(chǎng)酸洗管道焊縫時(shí)，注意保護(hù)好周邊的物體，避免腐蝕；
——在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，腳手架搭設(shè)牢固，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范；
——使用爬梯時(shí)，一定要有兩個(gè)人或以上；
——高空作業(yè)一定佩戴安全帶；
——在進(jìn)行工件酸洗、磷化等作業(yè)時(shí)，一定要注意力集中。

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