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赤峰焊接橋梁伸縮縫重慶分公司倉庫現(xiàn)貨

更新時間1:2025-10-06 信息編號:89sfr716d62de 舉報維權(quán)
赤峰焊接橋梁伸縮縫重慶分公司倉庫現(xiàn)貨
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供應商 山東軋三特鋼有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 150.00
產(chǎn)地 山東
規(guī)格 各種規(guī)格
材質(zhì) Q345
關(guān)鍵詞 赤峰焊接橋梁伸縮縫,重慶橋梁伸縮縫,橋梁伸縮縫軋三特鋼,焊接橋梁伸縮縫
所在地 山東聊城東昌府區(qū)
潘慶超
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5年

產(chǎn)品詳細介紹

橋梁伸縮縫破損采用混凝土路面修補料的施工要求:.施工時所用的水應為牲畜可飲用的、的水。
2.施工厚度在3mm以上為宜。
3.應在5℃以上的溫度下施工,雨天不能施工。

橋梁伸縮縫破損采用混凝土路面修補料的施工要求:基面浸潤:用水洗刷干凈后,應將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分濕潤,直到不再滲水為止,冬季施工應用不超過65度的溫水濕潤并除去明水。

混凝土修補料具有高柔性、高抗拉性,并且有的抗壓和粘接強度,修復后在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象,橋梁伸縮縫破損采用混凝土路面修補料

伸縮縫快速修補料
3、注意事項
(1)修補料拌制用水宜用飲用水。
(2)JZ型應遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴展度。
(3)橋梁結(jié)構(gòu)的修補所用模板,宜采用全新模板,拆模后外觀美觀。
(4)施工后的機具應及時用水清洗干凈,以備下次使用。
(5)材料運輸過程中,應采取防雨措施。
(6)材料應置于陰涼、干燥處貯存,保質(zhì)期6個月,超出保質(zhì)期復檢合格后方可使用。
(7)現(xiàn)場使用時,嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
所以在選型時應作充分的比較研究。
三、包裝貯存雖然在一些鋼制伸縮縫裝置中。
采用復合牛皮紙袋包裝,凈重50kg/袋,保質(zhì)期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。

伸縮縫快速修補料有工廠
速凝灰--橋梁伸縮縫修補料,高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料,是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,#度材料(石英砂)作為主骨料,輔以高分子膠粉、減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料。本產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強、#、無收縮、微膨脹;無#、無害、化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境,自密性好、阻銹等特點。
中德新亞速砼,速凝灰,速砼伸縮縫修補,2小時快速通車
又暴露于地面上。
一、技術(shù)要求伸縮縫快速修補料有工廠
JG/T 336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復用聚合物水泥砂漿》
型# 技術(shù)要求
JZ-1(橋梁伸縮縫) JZ-1(含細骨料) JZ-1(膠凝材料)
抗壓強度(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20
24h ≥30 ≥30 ≥30
28d ≥50 ≥50 ≥50
加水混合后可使用時間,min 約30min可調(diào)整
終凝時間,min 約60min可高速
備注:1、JZ-1加水混合后即可使用,澆注1立方需干料2200kg。
2、JZ-2與石子按1:1混合,加水攪拌均勻即可使用。
3、JZ-3與砂、碎石以1:1:2,混合加水攪拌均勻即可使用。
速砼--速凝灰--伸縮縫修補料,輔以高分子膠粉、減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料。
導致伸縮裝置破損。
型# 技術(shù)要求
JZ-1(橋梁伸縮縫) JZ-1(含細骨料) JZ-1(膠凝材料)
抗壓強度(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20
24h ≥30 ≥30 ≥30
28d ≥50 ≥50 ≥50
加水混合后可使用時間,min 約30min可調(diào)整
終凝時間,min 約60min可高速
JZ橋梁伸縮縫主要應用于:水泥路面坑洞處治、水泥路面裂縫處治、橋面裂縫處治,橋面坑洞處治、橋面伸縮縫的修補。
XB主要應用于:高鐵(高速)箱梁、T梁、市政橋梁、橋墩、護欄等表面開裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補。
護砼1#主要應用于:水泥路面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水泥路面露骨、水泥路面細小裂紋等表層病害。
速砼--速凝灰--伸縮縫修補料,無、無害、化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境
有的甚至引起橋面破壞。
二、施工工藝伸縮縫快速修補料有工廠
1、適用范圍
①澆筑(JZ)型
A.水泥混凝土路面破碎板快速修補。
B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位的快速修補。
②修補(XB)型
A.混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件、梁、板等部位的快速修補。
2、施工工藝
(1)工藝流程
①澆筑(JZ)型修補料
②修補(XB)型修補料
使建筑物或構(gòu)筑物沿長方向可做水平伸縮。
設(shè)置接縫。
(2)施工工序
①澆筑(JZ)型修補料
A.清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位,用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除,并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模:對于待修補的位于道路#的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應支立木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位,應支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應在10℃以上。
F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。
G.:用塑料條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應采用保溫措施,期適當延長。
②修補(XB)型修補料
A.基面清理:對原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除,并用空壓機將灰塵吹凈。
B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.制拌:根據(jù)現(xiàn)場修補面積與修補速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工時,應采用不超過65℃的溫水進行拌和,拌和料溫度應在10℃以上。
E.修補:用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。每次制拌的修補料,從制拌開始至修補結(jié)束,時間不得超過30min。超時或和易性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。
F.:用塑料條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應采用保溫措施,期適當延長。
在較大縱坡的情況下。

施工工藝伸縮縫快速修補料有工廠
1、適用范圍
①澆筑(JZ)型
A.水泥混凝土路面破碎板快速修補。
B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位的快速修補。
②修補(XB)型
A.混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件、梁、板等部位的快速修補。
2、施工工藝
(1)工藝流程
①澆筑(JZ)型修補料
②修補(XB)型修補料
使建筑物或構(gòu)筑物沿長方向可做水平伸縮。
設(shè)置接縫。
(2)施工工序
①澆筑(JZ)型修補料
A.清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位,用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除,并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模:對于待修補的位于道路#的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應支立木?;蜾撃#⒉扇》缆{措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位,應支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應在10℃以上。
F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。
G.:用塑料條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應采用保溫措施,期適當延長。
②修補(XB)型修補料
A.基面清理:對原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除,并用空壓機將灰塵吹凈。
B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.制拌:根據(jù)現(xiàn)場修補面積與修補速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工時,應采用不超過65℃的溫水進行拌和,拌和料溫度應在10℃以上。
E.修補:用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。每次制拌的修補料,從制拌開始至修補結(jié)束,時間不得超過30min。超時或和易性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。
F.:用塑料條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應采用保溫措施,期適當延長。
在較大縱坡的情況下。
3、注意事項
(1)修補料拌制用水宜用飲用水。
(2)JZ型應遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴展度。
(3)橋梁結(jié)構(gòu)的修補所用模板,宜采用全新模板,拆模后外觀美觀。
(4)施工后的機具應及時用水清洗干凈,以備下次使用。
(5)材料運輸過程中,應采取防雨措施。
(6)材料應置于陰涼、干燥處貯存,保質(zhì)期6個月,超出保質(zhì)期復檢合格后方可使用。
(7)現(xiàn)場使用時,嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
所以在選型時應作充分的比較研究。
三、包裝貯存雖然在一些鋼制伸縮縫裝置中。
采用復合牛皮紙袋包裝,凈重50kg/袋,保質(zhì)期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。

所屬分類:鋼材/型材

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