影響涂裝涂膜質量三要素:涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。
1、涂裝材料——獲得涂膜的基本條件,是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業(yè)配套性。選用涂料時,一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合考慮,一般采用吸取他人經驗,或通過試驗確定等方法。
2、涂裝工藝——獲得涂膜的必要條件,是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術的合理性和性;涂裝設備和涂裝工具的性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質等。
3、涂裝管理——涂裝管理是確保涂裝工藝的實施,達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中的環(huán)節(jié)。
封底的粉末采用熔點和固化溫度較低的環(huán)氧粉末涂料,達到即封閉空隙又能獲得平整的封底涂層。由于采用質量優(yōu)良的MDF板材,揮發(fā)物少,吸濕性低,因而粉末封底層在熔平固化過程中不易出現(xiàn)開裂、起泡、針孔等弊病。這種封底工藝適用于涂裝異形MDF板。但是這種MDF板和環(huán)氧粉末底涂料的價格較貴,因而一般家具制造商難以接受這種高成本的施工方法。
涂裝設備大家都知道,可是在使用中經常遇到哪些問題呢
1.輸送設備設計不當:從設計角度來說,這工件的輸送方式是有多種的,如果設計不當?shù)脑挘菀讓ιa能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求,在設計的時候,這些方面都要考慮得當才是.
2.產量設計綱領達不到:有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式),不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉,在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。
3.涂裝設備工藝時間有所偏差:有的設計者為了降低造價,經常會通過減少工藝時間來達到目的。
噴漆室的基本任務是抽風排掉噴涂過程所產生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統(tǒng)設備一般由噴漆室本體、供風系統(tǒng)、漆霧捕集裝置、循環(huán)水系統(tǒng)、排風系統(tǒng)及廢漆清除裝置等組成。漆霧是噴涂過的涂料微粒子,它尚未干燥還保持有黏著性;而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子,隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去黏著性,且浮游在噴漆室內,再附著在產品上就成為涂裝不良的原因之一。
鋁合金型材一般采用以下三種涂裝工藝
1、電泳涂裝法:電泳涂裝一超濾液清洗-二次洗一純水洗瀝水 →烘干→冷卻一→下件。
2、靜電自動噴涂法:靜電自動噴涂液態(tài)涂料一晾干烘干-→冷卻→ 下件。
3、靜電粉末涂裝法:前處理過的工件,吹干冷卻一靜電自動粉末涂料烘干(固化)、冷卻→下件。
機電靜電噴涂設備靜電噴塑將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該機電靜電噴涂設備靜電噴塑采用的靜電噴塑機來完成噴涂。
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