供應(yīng)商 | 江西寶和建材有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 580.00元 |
型號(hào) | C30 灌漿料C40灌漿料 C60灌漿料 C80灌漿料 C100灌漿料 C120灌漿料 H30灌漿料 H40灌漿料 H60灌漿料 H80灌漿料 H100灌漿料 H120灌漿料 CGM-1灌漿料 CGM-2灌漿料 CGM-3灌漿料 CGM-4灌漿料 CGM-5灌漿料 CGM-6灌漿料 HGM灌漿料 BY灌漿料 支座灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 搶修灌漿料 設(shè)備安裝灌漿料 水下抗分散灌漿料 通用灌漿料 超細(xì)灌漿料 豆石灌漿料 強(qiáng)灌漿料 超流態(tài)灌漿料 套筒灌漿料 環(huán)氧灌漿料 耐高溫灌漿料 風(fēng)電灌漿料 無(wú)氯化物灌漿料 環(huán)氧灌漿料 |
適用范圍 | 建筑物的梁 |
抗壓強(qiáng)度 | 60MPa |
關(guān)鍵詞 | 遼寧全國(guó)灌漿料,寧夏灌漿料離您近的廠家,興安盟灌漿料型號(hào):CGM-3CGM-4,濟(jì)南灌漿料加固技術(shù)規(guī)程 |
所在地 | 江西南昌縣中產(chǎn)國(guó)際 |
寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)除銹及防腐涂裝施工
工藝要求
根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求,綜合考慮本次防腐涂裝采取在盡量保留原有涂裝的情況下,對(duì)結(jié)構(gòu)表面清洗干凈后,重新涂刷環(huán)氧(云鐵)漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆,涂裝面漆統(tǒng)一采用紅色。
涂裝注意事項(xiàng):
1、表面處理
涂裝前需要對(duì)待涂裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的處理后方能涂裝,清除結(jié)構(gòu)表面雜物,表面油污應(yīng)采用清潔劑進(jìn)行低壓噴洗或軟刷刷洗,并用淡水槍洗掉所有殘余物;或采用堿液處理,并用淡水沖洗至中性。小面積油污可采用溶劑擦洗。除去表面殘?jiān)盎覊m,使用真空吸塵器或無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣,清理表面灰塵。
2、表面處理后涂裝的時(shí)間限定
一般情況下,涂料或鋅、鋁涂層好在表表面處理完成后4h內(nèi)施工于準(zhǔn)備涂裝的表面上;當(dāng)所處的環(huán)境的相對(duì)濕度不大于60%時(shí),可以適當(dāng)延時(shí),但長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)12h;不管停留多長(zhǎng)時(shí)間,只要表面出現(xiàn)反繡現(xiàn)象,應(yīng)重新涂銹。
3、涂裝環(huán)境要求
施工環(huán)境溫度5℃~38℃,空氣相對(duì)適度不大于85%,并且鋼材表面溫度大于3℃;在有雨、霧、大風(fēng)和較大灰塵的條件下,禁止戶外施工。
4、涂料配制和使用時(shí)間
涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕ぃ扑]采用電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌裝置。對(duì)于雙組分或多組分涂料應(yīng)將各組分分別攪拌均勻,再按比例配制并攪拌均勻?;旌虾玫耐苛习凑债a(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定熟化。涂料的使用時(shí)間產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的適用期執(zhí)行。
5、涂覆方法
大面積噴涂應(yīng)采用高壓無(wú)氣噴涂施工;細(xì)長(zhǎng)、小面積以及復(fù)雜形狀構(gòu)件可采用空氣噴涂或刷涂施工;不易噴涂到的部位應(yīng)采用刷涂去進(jìn)行預(yù)涂裝或到底漆后補(bǔ)涂。
6、涂覆間隔
按照設(shè)計(jì)要求和材料工藝進(jìn)行中涂和面涂施工。每道涂層的間隔時(shí)間應(yīng)符合材料供應(yīng)商的有關(guān)技術(shù)要求,超過(guò)大重涂間隔時(shí)間時(shí),進(jìn)行拉毛處理后涂裝。
7、現(xiàn)場(chǎng)未道面漆涂裝前
采用淡水、清潔劑等對(duì)待涂裝表面進(jìn)行必要的清潔處理,除掉表面灰塵和油污等污染物;應(yīng)試驗(yàn)涂層相容性和附著力,整個(gè)大重涂過(guò)程要隨時(shí)注意涂裝有無(wú)異常。
寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)質(zhì)量要求
1、外觀
涂料涂層表面應(yīng)平整、均勻一致,無(wú)漏涂、氣泡、裂紋、氣孔和反銹等現(xiàn)象,允許輕微桔皮和局部輕微流掛。金屬涂層表面均勻一致,不允許有漏涂、起皮、鼓包、大熔滴、松散粒子、裂紋和掉塊等,允許輕微結(jié)疤和起皺。
2、厚度
施工時(shí)隨時(shí)檢查濕膜厚度以干膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。干膜厚度采用“85-15”規(guī)則判定,即允許有15%的度數(shù)可低于規(guī)定值,但每一單讀數(shù)不得低于規(guī)定值的85%。對(duì)于結(jié)構(gòu)主體外表面可采用“90-10”規(guī)則判定。涂層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)增加涂裝道數(shù),直至合格為止。涂膜厚度測(cè)的大值不能超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的3倍。
3、附著力
涂料涂層附著力:當(dāng)檢測(cè)的厚度不大于250μm時(shí),附著力試驗(yàn)按拉開(kāi)法進(jìn)行,涂層體系附著力不小于3MPa。用于鋼橋面的富鋅底漆涂層附著力不小于5MPa。
3.8、橋面層施工
施工前先封閉交通,鑿除原橋面砼及絞接縫混凝土采用人工風(fēng)鎬鑿除,不得使用大型機(jī)械鑿掘機(jī)鑿除橋面砼,以免損傷橋梁主體結(jié)構(gòu)。
鑿除原橋面鋪裝后,先用高壓機(jī)風(fēng)吹,再用高壓水沖洗一次,以利新舊混凝土的良好接合。
然后再次鋪裝橋面,水泥混凝土橋面鋪裝在澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)、經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后才可開(kāi)放交通。
本次橋面鋪裝采用C40防水混凝土。
寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)鋼筋網(wǎng)安裝
全橋鋼筋均采用Φ12、Φ16的鋼筋;橋面鋪裝上層采用Φ10鋼筋,間距為10*10cm,下層鋼筋采用Φ10及Φ12兩種,Φ12為橫橋向布置,下層鋼筋間距為20*20cm,搭接長(zhǎng)度40cm。
在綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁接。
2、鋼筋焊接前,根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。
3、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí),宜采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時(shí),可采用單面焊縫。
4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí),幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋,其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度,如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d,如用單面焊縫不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。
5、凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。
6、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置,對(duì)于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。
7、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的大彎矩處。
8、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合下表規(guī)定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。
9、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。
10、焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,應(yīng)用短鋼筋支墊,位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
11、在澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查。
寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)澆筑混凝土
1、混凝土開(kāi)始澆注前要對(duì)橋面再次清理和灑水濕潤(rùn),使梁板頂混凝土充分濕潤(rùn)能與新澆筑的混凝土充分粘接?;炷恋奶涠仍跐M足施工機(jī)具和規(guī)范要求的同時(shí)應(yīng)盡量減小到下限,上料后及時(shí)進(jìn)行人工攤平。
2、混凝土的振搗,本次鋪裝用平板振動(dòng)器,使用滾杠配合整平,振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)低洼處,及時(shí)用混凝土找平,嚴(yán)禁事后用水泥砂漿找補(bǔ)。
3、抹面時(shí)應(yīng)用腳手板搭于兩側(cè)滑道上,木板數(shù)量、剛度要足夠,工人站在木板上進(jìn)行抹面,邊抹邊用3 m直尺,縱向、橫向校核平整度,橋面鋪具有良好的大面平整度,嚴(yán)禁出現(xiàn)坑洼集水現(xiàn)象。
4、收漿抹面完成后,待表面混凝土已基本失去塑性達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行刷毛處理,刷毛要將表面浮漿全部刷去,露出小石子尖為宜,邊刷毛,邊清掃,并用塑料薄膜全覆蓋,并及時(shí)灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生以保持混凝土表面濕潤(rùn)為原則,以防止風(fēng)干或氣溫變化而產(chǎn)生收縮裂紋,橋面防水混凝土的強(qiáng)度達(dá)到以前,禁止任何施工機(jī)械在上面作業(yè)。
寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)影響工期的、難點(diǎn)和解決方案
1、根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定要求,本工程3個(gè)月內(nèi)完成。 本工程實(shí)施過(guò)程中,施工項(xiàng)目多,要求施工機(jī)械設(shè)備多,施工工期緊張,綜合管理工作量大。
2、影響工期的關(guān)鍵工序大因素是施工資源的投入。因此機(jī)械設(shè)備、人員的投入數(shù)量直接決定了本工程的施工進(jìn)度。
3、解決方法:
針對(duì)以上工程,經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)察看及對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的理解,分析工程的著多因素,而計(jì)劃工期緊,結(jié)合我司已做類似相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為施工中主要采取以下對(duì)策及措施:
1、我司為確保工程按時(shí)完成,在各施工分階段計(jì)劃的安排非常緊湊,通過(guò)強(qiáng)化計(jì)劃管理,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度,組織各施工單位投入大量的人力、機(jī)械設(shè)備和各種施工材料,確保工期按期完成。
2、施工中對(duì)各單項(xiàng)工程的技術(shù)要求程度加大,技術(shù)含量值提高。
3、為了確保本工程完成預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo),施工過(guò)程中將通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行工程項(xiàng)目質(zhì)量體系的各要素要求,實(shí)行工程樣板引路制度、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目對(duì)部位的質(zhì)量監(jiān)控,以確保本工程達(dá)到合格的質(zhì)量目標(biāo)。
4、根據(jù)對(duì)本工程的施工進(jìn)度分析,在施工中將會(huì)出現(xiàn)多個(gè)施工隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工的情況,對(duì)各個(gè)的施工臨時(shí)設(shè)施分布、交叉,同時(shí)要求協(xié)調(diào)好市政部門、交通部門等單位,將要求項(xiàng)目管理方組織得力,協(xié)調(diào)管理得法,措施落實(shí),具備很強(qiáng)的施工管理能力。
5、為了確保工程按期完成,做好施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備、施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工前期準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,做好與業(yè)主、監(jiān)理單位和社會(huì)有關(guān)部門以及設(shè)備材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工作。同時(shí),選派有經(jīng)驗(yàn)的人員到項(xiàng)目部下屬各部門中,組織實(shí)施各具體項(xiàng)目。
6、抓好計(jì)劃管理控制中的關(guān)鍵線路控制,及時(shí)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況,并根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整,確保工期。
7、在趕工期的非常時(shí)期我方將無(wú)條件地服從工期要求,加大投入,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)伸縮縫實(shí)施防治重、難點(diǎn)及解決方法
1、梁端的破壞,帽梁的破壞,主要原因就是伸縮縫漏水造成的,所以把伸縮縫的防水設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量當(dāng)作非常重要的問(wèn)題對(duì)待。
2、盡管伸縮縫裝置在橋梁總造價(jià)中占很少一部分,但損壞以后造成的后果是嚴(yán)重的。
3、解決方法
為了處理好橋梁的伸縮縫,我司認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,按圖紙施工,本工程先鑿除原有伸縮縫,再采用HM-D80C型伸縮縫。具體采取以下施工方法:
(1)采用風(fēng)鎬直接鑿除,直到清理出鋼筋為止。
(2)伸縮縫裝置在工廠制造并組裝好,如果整條伸縮縫超長(zhǎng)不便運(yùn)輸或因分段施工時(shí),應(yīng)分段安裝,可在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接;安裝前應(yīng)根據(jù)安裝溫度調(diào)整好伸縮縫裝置間隙,嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行安裝作業(yè),將裝置固定在槽內(nèi),焊接好錨固鋼筋。
(3)伸縮縫在橋梁施工時(shí)按所采用的型號(hào)之設(shè)計(jì)參數(shù)預(yù)留好安裝槽并植入伸縮縫鋼筋。
(4)伸縮縫裝置正確就位后,根據(jù)施工安裝圖進(jìn)行布設(shè)橫向分布鋼筋和加焊豎筋,便裝置完全固定在梁端上。焊接時(shí),每隔2-3個(gè)錨筋焊接一點(diǎn),然后再按上述步驟焊接另一側(cè)?錨筋與預(yù)埋筋,兩側(cè)完全固定后,就可將其余未焊接的錨筋完全焊接,并穿橫筋焊接進(jìn)行加固。要確保錨固可靠,注意不要在鋼梁上任意施焊,以防鋼梁變形。
(5)伸縮縫裝置焊接好后,經(jīng)甲方技術(shù)主管和監(jiān)理檢驗(yàn)合格、同意后及時(shí)澆筑伸縮縫連結(jié)帶砼,所澆筑的砼其材料均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量要求。
(6)安裝好的伸縮裝置其上面不得或低于橋面,邊梁與橋面應(yīng)緊密聯(lián)接,其接縫不得有縫隙。
(7)采用厚寬適當(dāng)?shù)木郾揭蚁┡菽芰习逄钊炜s縫裝置間隙及橋梁間隙,遮擋要嚴(yán)密,以防止砂漿流入橋梁伸縮縫內(nèi),影響伸縮。
(8)砼澆筑好后應(yīng)注重養(yǎng)生,濕治養(yǎng)生到開(kāi)放交通。在開(kāi)放交通之前安裝伸縮縫防水密封膠帶,使用工具把防水密封膠帶完全卡入裝置凹企口內(nèi)。
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主營(yíng)產(chǎn)品: 灌漿料,支座灌漿料,壓漿劑,植筋膠
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長(zhǎng)沙超細(xì)灌漿料專業(yè)廠家
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產(chǎn)品名:浙江灌漿料
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產(chǎn)品名:安徽灌漿料
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產(chǎn)品名:江西灌漿料
淮北鐵路壓漿料廠家歡迎您采購(gòu)
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產(chǎn)品名:灌漿料
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