不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80
1 主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
2 馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
螺絲之型式，不論是眼鏡用的微型螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規(guī)格“IFI”為2A牙），建設(shè)工程用的粗制螺為1g級（3級，“IFI”為1A牙）。
螺絲巧用
1.清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。
2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進(jìn)行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。
3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動.由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機(jī)體的螺紋之間產(chǎn)生松動。
4.仔細(xì)觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。
5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。
6.取出斷螺栓后用合適的絲錐將機(jī)架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。
螺絲鍍層厚度的檢驗
1、量具法
所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。
2、磁性法
磁性法測量鍍膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測量。
3、顯微鏡法
顯微鏡法有稱為金相法，它是將經(jīng)過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷面上鍍層的厚度。
4、計時液流法
計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。
螺絲有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺絲釘，有人叫成標(biāo)準(zhǔn)件，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。
螺絲的運用范圍那么廣泛，所以螺絲市場肯定比較大，需求量肯定相對來說的，而且在螺絲行業(yè)生產(chǎn)螺絲廠家定然也比較多。采購們在選擇的螺絲采購廠家時，肯定需要先了解螺絲的一些基礎(chǔ)知識，比如說螺絲分類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及美式螺絲規(guī)格表。
不銹鋼螺絲是由金屬制造，而金屬防蝕的辦法主要有四方面，即材料自身性質(zhì)、使用的環(huán)境、資料與環(huán)境之界面及改進(jìn)金屬構(gòu)造之設(shè)計，若采用完整抗腐蝕的合金來制造不銹鋼螺絲，除非有特別需求，否則在經(jīng)濟(jì)的觀念而言是不實際的，或?qū)⒙萁z的外表與會產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境要素完整隔離，在實務(wù)上也不見得行得通，可能十分艱難。改進(jìn)金屬構(gòu)造設(shè)計可在某種狀況下來改善特殊境況之影響，但多數(shù)不銹鋼螺絲之設(shè)計無法充份修正，且其維護(hù)作用亦非永世性者，因而此法不能基本處理問題，只要在界面上之防蝕，亦即外表防蝕處理是目前應(yīng)用廣泛的辦法。
不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件”是一個包含廣泛產(chǎn)品的特定名詞概念，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件因其美觀、經(jīng)久耐用、抗腐蝕力強(qiáng)等特點，通常用在較貴重的機(jī)器零部件上做緊固用。隨著社會進(jìn)步，對不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件也提出了更高的要求。不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件也指不銹鋼螺絲，是國家標(biāo)準(zhǔn)的螺絲。規(guī)格尺寸，公差范圍都是國標(biāo)的。
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
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