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龍口金鹽回收技術(shù),金漿回收

更新時(shí)間1:2025-10-09 信息編號(hào):933pqj00g548f7 舉報(bào)維權(quán)
龍口金鹽回收技術(shù),金漿回收
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供應(yīng)商
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 龍口金鹽回收,上海金鹽回收,臨海金鹽回收,遵化金鹽回收
所在地 江蘇蘇州吳江區(qū)東太湖生態(tài)旅游度假區(qū)(太湖新城)友誼村12組
曾先生
򈊡򈊣򈊨򈊡򈊨򈊨򈊣򈊠򈊣򈊥򈊦 410767792

12年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

金鹽回收中的超重力分離技術(shù)
旋轉(zhuǎn)填充床(RPB)強(qiáng)化多相分離:

核心參數(shù)
參數(shù) 典型值 物理意義
轉(zhuǎn)速 1000-1500 rpm 產(chǎn)生50-200倍重力加速度
填料類型 不銹鋼絲網(wǎng) 比表面積1200 m2/m3
液泛速度 8-12 m3/(m2·h) 操作上限
應(yīng)用場(chǎng)景
溶劑萃取:

傳質(zhì)系數(shù)提升8倍(相比攪拌槽)

級(jí)效率>95%

氣液反應(yīng):

臭氧氧化氰化物(接觸時(shí)間<1 s)

納米顆粒分離:

10 nm金顆?;厥章?99%

案例數(shù)據(jù):

處理含金廢液(2 g/L),單級(jí)回收率98.5%

設(shè)備高度僅1.2 m(為傳統(tǒng)塔器的1/5)



金鹽回收中的選擇性電沉積技術(shù)
選擇性電沉積通過控制電位實(shí)現(xiàn)多金屬溶液中金的回收:

技術(shù)原理
極化曲線分析:

Au(CN)??還原電位:-0.6 V vs SHE

Cu(CN)?2?還原電位:-1.1 V vs SHE

電位窗口控制:

工作電位-0.7至-0.9 V(抑制銅共沉積)

脈沖電位(正向-0.65 V,反向-0.3 V)

電極系統(tǒng)設(shè)計(jì)
組件 規(guī)格要求 功能特點(diǎn)
陰極 三維多孔碳(比表面積800 m2/g) 增大沉積面積,降低局部電流密度
陽極 鈦基混合金屬氧化物(MMO) 氧析出過電位高(>1.2 V)
隔膜 陰離子交換膜(DF-120) 阻止Cu(CN)?2?遷移
工藝指標(biāo):

電流效率:92-95%

金純度:99.99%(Cu<5 ppm)

能耗:0.5 kWh/g Au

工業(yè)案例:

加拿大Mint電解廠采用此技術(shù)處理含Cu 20 g/L的廢液,金回收率99.3%

金鹽回收吸附材料與技術(shù)
新型吸附劑性能對(duì)比:

活性炭類

椰殼炭:孔徑2-5nm,吸附量12kg/t

煤質(zhì)炭:機(jī)械強(qiáng)度>95%,適用CIP工藝

離子交換樹脂

強(qiáng)堿性201×7:交換容量1.8mmol/g

螯合型IRC-718:選擇性系數(shù)Au/Cu=1500

功能化材料

硫醇改性SiO?:吸附速率常數(shù)k=0.12min?1

石墨烯氣凝膠:比表面積650m2/g,吸附量35kg/t

工業(yè)案例:

南非AngloGold的樹脂廠:處理量2000m3/d,尾液<0.01mg/L

動(dòng)態(tài)吸附柱設(shè)計(jì):徑高比1:4,空塔流速8BV/h

金鹽回收電解回收的動(dòng)力學(xué)研究
金鹽回收電解過程受傳質(zhì)與電荷轉(zhuǎn)移雙重控制,其動(dòng)力學(xué)特性表現(xiàn)為:

陰極反應(yīng)機(jī)理:

主反應(yīng):Au(CN)?? + e? → Au + 2CN?(標(biāo)準(zhǔn)電位-0.6V vs SHE)

競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng):2H? + 2e? → H?↑(需維持pH>10抑制析氫)

關(guān)鍵動(dòng)力學(xué)參數(shù):

參數(shù) 典型值 影響規(guī)律
交換電流密度j? 1.2×10?3 A/cm2 隨溫度升高呈指數(shù)增長(zhǎng)
傳遞系數(shù)α 0.52 與電極表面粗糙度正相關(guān)
擴(kuò)散層厚度δ 50-100μm 與流速的-0.5次方成正比
強(qiáng)化措施:

脈沖電解:采用占空比1:4的方波(f=50Hz),使晶粒尺寸從20μm降至5μm

流體擾動(dòng):在電解槽中設(shè)置靜態(tài)混合器,極限電流密度提升至350A/m2

添加劑調(diào)控:添加1ppm的Pb2?可使沉積過電位降低120mV



金鹽回收純化與回收技術(shù)
高鹽制備工藝:

化學(xué)精制

王水溶解:HCl:HNO?=3:1,溫度70-80℃

還原劑選擇:

SO?:純度99.99%,但需尾氣處理

抗壞血酸:環(huán)保型,成本較高

電解精煉

電解液組成:HAuCl? 80-120g/L,HCl 80-150g/L

添加劑:明膠0.1-0.3g/L改善結(jié)晶

區(qū)域熔煉

溫度梯度:150℃/cm

通過次數(shù):10-15次

終純度:99.999-99.9999%

質(zhì)量控制點(diǎn):

痕量元素:ICP-MS檢測(cè)(ppt級(jí))

晶體形貌:SEM觀察(避免枝晶)

金鹽回收,火法冶金回收工藝
火法處理適用于高含量(>1%)金鹽廢料,主要流程包括:

預(yù)處理階段

烘干脫水:120℃下將含水率從80%降至<5%

配料熔劑:按金鹽:硼砂:碳酸鈉=1:0.3:0.2比例混合

熔煉階段

電弧爐熔煉:溫度1350-1500℃,時(shí)間2-3h

貴鉛形成:Au與Pb形成合金(密度11.3g/cm3),與渣相分離

灰吹氧化:900℃下鼓風(fēng)氧化除鉛,獲得粗金錠

精煉階段

電解回收:采用AuCl?-HCl電解液,電流密度200A/m2

純度提升:從99.5%提純至99.99%

典型技術(shù)指標(biāo):

回收率:98.2-99.5%

能耗:850-1200kWh/kg Au

渣含金:<0.01%

所屬分類:金屬回收/金鹽回收

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