組成熱電偶的兩根導(dǎo)體或半導(dǎo)體稱為熱電極，根據(jù)熱電效應(yīng)的原理，任意兩種不同質(zhì)的導(dǎo)體或半導(dǎo)體都可作為熱電極組成熱電偶。但作為實(shí)用的測(cè)溫元件，不是所有的材料都適用于作熱電偶，對(duì)它們經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的選擇。對(duì)制作熱電偶材料的基本要求是：熱電特性穩(wěn)定，即熱電動(dòng)勢(shì)與溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系保持恒定。兩種材料組成的熱電偶應(yīng)輸出較大的熱電動(dòng)勢(shì)，以得到較高的靈敏度，且熱電動(dòng)勢(shì)與溫度間應(yīng)盡可能成線性關(guān)系，這樣易于測(cè)量，且可得到較高的度。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
針對(duì)污染物成分研制了有效的濾料再生劑，很好地解決了致密的混合污染物層難以清除的問(wèn)題。研制了加藥裝置。確定了濾料原位再生工藝?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得了良好的效果。濾料清洗再生含油污硫化物過(guò)濾器中的濾料在含油污水處理過(guò)程中不斷截留污染物，這些污染物粘附濾料表面，導(dǎo)致濾料的粘結(jié)和過(guò)濾通道的減少，過(guò)濾器納污能力下降和反沖洗效果變差，此過(guò)程持續(xù)足夠的時(shí)間會(huì)導(dǎo)致濾料板結(jié)、報(bào)廢。通過(guò)對(duì)大慶油田采油廠到第十采油廠在用所有污水處理站水質(zhì)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果表明：近年來(lái)大慶油田含油污水過(guò)濾器濾料污染有明顯加重的趨勢(shì)，主要表現(xiàn)為濾料納污能力明顯下降、過(guò)濾后水質(zhì)變差、反沖洗能耗增大及反沖洗效果下降。

特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫（失步）時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過(guò)濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
反滲透過(guò)濾技術(shù)的原理和優(yōu)點(diǎn)各類水過(guò)濾系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)純水系統(tǒng)常用的就是反滲透工藝設(shè)計(jì)而成，統(tǒng)稱反滲透設(shè)備。反滲透原理顧名思議根據(jù)其逆滲透機(jī)理運(yùn)行工作，將水中微小的分子及離子過(guò)濾在膜外，使終產(chǎn)水達(dá)到用戶需求的標(biāo)準(zhǔn)。下面由人士更詳細(xì)的對(duì)逆滲透原理反滲透設(shè)備技術(shù)進(jìn)行講解分析：然而在整套水處理系統(tǒng)中不僅僅只有反滲透設(shè)備，在前期進(jìn)入反滲透設(shè)備之前對(duì)水的水質(zhì)都是有要求的，而并非市政自來(lái)水直接經(jīng)過(guò)反滲透膜元件，如果未達(dá)到要求的水直接經(jīng)高壓流經(jīng)反滲透膜時(shí)間久了將會(huì)造成膜堵塞。

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