碳化硅耐磨彎頭,有色金屬冶煉工業(yè)的使用 使用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱資料,如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶維護管等。
碳化硅耐磨彎頭,建材陶瓷、砂輪工業(yè)方面的使用,其導熱系數(shù),熱,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不只能減少窯具容量,進步窯爐的裝容量和產品質量,縮短生產周期,是陶瓷釉面烘烤燒結抱負的間接資料。
碳化硅耐磨彎頭,碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學成分,提高鋼的質量。此外,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
碳化硅耐磨彎頭,碳化硅至少有70種結晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物,在2000 °C高溫下形成,具有六角晶系結晶構造(似纖維鋅礦)。β-碳化硅,立方晶系結構,與相似,則在低于2000 °C生成,結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上,因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目,而另一種碳化硅,μ-碳化硅為穩(wěn)定,且碰撞時有較為悅耳的聲音,但直至今日,這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應用。 因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度(約2700 °C),碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下,它都不會熔化,且具有相當?shù)偷幕瘜W活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度,在半導體高功率元件的應用上,不少人試著用它來取代硅。此外,它與微波有很強的耦合作用,并其所有之高升華點,使其可實際應用于加熱金屬。
陶瓷貼片耐磨彎頭耐溫性能與耐熱沖缶性能好: 由于該剛玉陶瓷,為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復合管可在-50~700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10~6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。
陶瓷貼片耐磨彎頭安裝施工方便: 由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
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