啟動(dòng)方式電磁啟動(dòng)工作壓力2.5MPA工作電壓DC24V工作電流1A充裝量充滿
系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
A.根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙檢查設(shè)備安裝到位；
B.氣體滅火主機(jī)回路線，各模塊箱的監(jiān)視/控制線要連接到位，所有接入到氣體滅火設(shè)備的外線做好標(biāo)示、記錄。
C.所有受氣體滅火控制的設(shè)備，如風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)等受控設(shè)備在和氣體滅火模塊連接前，是之前調(diào)試好的設(shè)備，且提供給氣體滅火連接端子是無源的干接點(diǎn)。
D.事先領(lǐng)好各個(gè)防護(hù)區(qū)及鋼瓶間房門鑰匙，方便氣體滅火調(diào)試人員隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況。
2、邀請(qǐng)主管部門一起進(jìn)行鋼瓶外觀、壓力測(cè)試、聯(lián)動(dòng)測(cè)試、檢測(cè)報(bào)告等驗(yàn)收；
3、認(rèn)真檢查鋼瓶組各部分的狀況是否正常。
確認(rèn)所有選擇閥已全部處于關(guān)閉鎖緊狀態(tài)，閥上標(biāo)志牌準(zhǔn)確無誤。將電磁鐵小心安裝到啟動(dòng)瓶的閥體上，并二者之間的安全擋片已經(jīng)拆除。將通往各電磁閥的電源線連接好，并做好絕緣保護(hù)，接線時(shí)，確保線與啟動(dòng)瓶對(duì)應(yīng)無誤。確認(rèn)之后，將各啟動(dòng)瓶與氣路管接通。
4、驗(yàn)收完后，得到業(yè)主方確認(rèn)后安裝啟動(dòng)瓶上的電磁閥、啟動(dòng)銅管；
5、進(jìn)行鋼瓶間衛(wèi)生清理，清理儲(chǔ)瓶間內(nèi)雜物、工具。移交給主管部門，提供檢測(cè)報(bào)告、合格證書等，關(guān)閉好房門。
6、 調(diào)試完畢后負(fù)責(zé)辦理相關(guān)手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人簽字。
采用七氟丙烷、二氧化碳、三氟甲烷、全淹沒滅火系統(tǒng)的防護(hù)區(qū)宜以單個(gè)封閉空間劃分；同一區(qū)間的吊頂層和架空地板下需同時(shí)保護(hù)時(shí)，可合為一個(gè)防護(hù)區(qū)。 防護(hù)區(qū)維護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的耐火極限均不宜低于；吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于。 防護(hù)區(qū)維護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng)，應(yīng)由建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)給出，且不宜低于。下表數(shù)據(jù)可供參考： 防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng) 防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng) 防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口，并安裝不小于泄壓計(jì)算面積的成品泄壓閥。泄壓口泄壓面積應(yīng)按相應(yīng)氣體滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)定計(jì)算。泄壓口宜設(shè)在外墻上；當(dāng)防護(hù)區(qū)無外墻時(shí)，可設(shè)在與走廊相鄰的內(nèi)墻上。由于七氟丙烷、二氧化碳、三氟甲烷滅火劑比空氣重，其泄壓口應(yīng)開在防護(hù)區(qū)凈高的2/3以上部位，即泄壓口下沿不低于防護(hù)區(qū)凈高的2/3。 滅火劑噴放前，防護(hù)區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應(yīng)能自行關(guān)閉。 防護(hù)區(qū)的環(huán)境溫度詳見本圖集“氣體滅火系統(tǒng)技術(shù)性能表”。 二氧化碳全淹沒滅火系統(tǒng)對(duì)防護(hù)區(qū)的附加要求和局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)對(duì)保護(hù)對(duì)象及其附近區(qū)域的要求，詳見本圖集“高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)說明”。
