黑龍江大慶井下采礦氣體爆破廠家
煤礦頂板欲裂使用二氧化碳氣體膨脹進行頂板欲裂是一種有效的技術。這種技術的原理是利用二氧化碳氣體在特定條件下受熱后發(fā)生膨脹反應的特性,通過控制膨脹過程來實現對煤礦頂板的預裂。
具體來說,該技術涉及以下主要步驟:
1.鉆孔準備:在煤礦頂板的預置鉆孔,這些鉆孔的直徑和深度根據具體的煤層厚度和巖石硬度等因素進行設計。
2.氣體充裝:將液態(tài)二氧化碳充裝到特制的膨脹裝置中,這些裝置被安放在之前鉆好的孔中。
3.加熱與膨脹:當加熱裝置被時,液態(tài)二氧化碳迅速受熱轉變?yōu)闅鈶B(tài),體積急劇膨脹。這種膨脹產生的高壓氣體對周圍煤體產生強烈的擠壓和剪切作用。
4.頂板預裂:隨著二氧化碳氣體的持續(xù)膨脹,其產生的力量足以使煤礦頂板產生裂縫。這些裂縫的形成有助于改善采煤作業(yè)時的應力分布,提高采煤效率和安全性。
5.循環(huán)作業(yè):根據采煤作業(yè)的需要,可以在不同的位置重復上述過程,逐步實現對整個煤礦頂板的預裂。
以下是煤礦頂板注高壓水預裂技術的施工工藝:
1.前序預備工作結束后,連接注水鋼管將封孔器推送至預裂縫處。封孔、注水壓裂采用倒退式壓裂法,即從鉆孔底部開槽處向外依次進行壓裂。
2.手動泵加壓封孔器,待壓力達到預定壓力后停止加壓,觀察鉆孔并監(jiān)測壓力表,檢驗封孔器能否保壓。如不保壓,重新檢查可能漏氣的環(huán)節(jié),以確保封孔器正常工作。
3.開啟水壓儀,高壓水泵先通水后通電再加壓,同時記錄水泵壓力表數據及手動泵壓力表數值。一直加壓直到預裂縫開裂,此時壓力表數值會突然下降。保壓注水使裂紋繼續(xù)擴大,待頂板、煤幫或鉆孔中有水滲出時,停止壓裂。
4.預裂工作結束后,注水泵先斷電再停水,再對封孔器進行泄壓,后退出鉆孔,并利用觀察設備觀察壓裂效果。
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