一、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)廠房容易出現(xiàn)的幾點(diǎn)問題：


一、鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)容易失穩(wěn)


由于鋼結(jié)構(gòu)自身的特點(diǎn)會(huì)整體失穩(wěn)或局部失穩(wěn)，是關(guān)系到基礎(chǔ)與螺栓的全過程，同時(shí)兩者也有相互關(guān)聯(lián)，大多鋼結(jié)構(gòu)廠房失穩(wěn)是由鋼材引發(fā)的，一旦受壓部位或受彎部位的長(zhǎng)細(xì)比超過了標(biāo)準(zhǔn)值，便會(huì)失去穩(wěn)定。導(dǎo)致失穩(wěn)的客觀因素比效多，如荷載變化、鋼材的初始缺陷，支撐情況的不同等均會(huì)導(dǎo)致失穩(wěn)。地基基礎(chǔ)問題分為地基強(qiáng)度問題，地基變形問題和基礎(chǔ)破壞三種。


1、 地基的強(qiáng)度問題一般表現(xiàn)在，地基承載力不足，地基或斜坡失穩(wěn)定性。


2、 地基變形問題集中在軟土，濕陌性黃土、膨脹土和季節(jié)性凍土等地區(qū)，這些地區(qū)由于荷載地基出現(xiàn)過大的變形和不均勻的沉降。


3、 地基的破壞的形式往住有三種呈現(xiàn)形式，局部剪切破壞，整體剪切破壞和沖切破壞。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼屋面破壞


1、 鋼屋面承重構(gòu)件絕大多數(shù)是由壁薄C型鋼與細(xì)長(zhǎng)的桿件構(gòu)成的，其截面形狀復(fù)雜，節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中同時(shí)存在偏心重力。


2、 在鋼屋面設(shè)計(jì)時(shí)，計(jì)算荷載和計(jì)算簡(jiǎn)圖較正確，幾乎接近計(jì)算極限狀態(tài)，結(jié)構(gòu)件的承載力安全儲(chǔ)備小，對(duì)濕度、超載與腐蝕等作用敏感度，偶然因素就容易致其失效，如果把制造、安裝和使用過程中出現(xiàn)各種影響加進(jìn)去，鋼結(jié)構(gòu)屋面是鋼結(jié)構(gòu)廠房破壞為嚴(yán)重的部分。


3、 發(fā)生破壞主要有桿件彎曲、屋蓋倒塌、節(jié)點(diǎn)板彎曲或開裂、框架桿件斷裂、屋蓋撓曲超標(biāo)準(zhǔn)屋蓋支撐屈曲、內(nèi)水槽漏水等。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼材腐蝕


鋼結(jié)構(gòu)廠房暴露于外部，普通鋼材的抗腐蝕性能不強(qiáng)，特別是濕度較大，有侵蝕性介質(zhì)的外部環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)容易生銹腐蝕，對(duì)構(gòu)件的承載力大大削弱。大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，鋼屋架因?yàn)楦g并缺乏維修而引起倒塌事故比總數(shù)中占很大比重。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量資料：


（1）鋼材、鋼鑄件的出廠質(zhì)量合格文件及需抽樣復(fù)驗(yàn)的應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告，重要鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠質(zhì)量書和抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告；


（2）焊工合格證書；考試合格項(xiàng)目及施焊認(rèn)可范圍；


（3）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫超聲波、射線探傷檢測(cè)報(bào)告；


（4）制作和安裝的高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；


（5）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差值檢查記錄表；


（6）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后的撓度測(cè)量值檢查記錄表；


（7）鋼結(jié)構(gòu)用防腐和防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量書；


（8）鋼結(jié)構(gòu)拼裝記錄；


（9）鋼結(jié)構(gòu)施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；


（10）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；


（11）鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火涂裝檢查記錄；


（12）沉降觀測(cè)記錄及評(píng)價(jià)報(bào)告；


（13）鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；


（14）主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄；



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——火災(zāi)后鋼構(gòu)件的損傷評(píng)定


本文將直接根據(jù)火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的損傷現(xiàn)狀，對(duì)其安全性、使用性、適用性與耐久性進(jìn)行綜合評(píng)定?，F(xiàn)場(chǎng)初步確定過火區(qū)域與非過火區(qū)域后，在過火區(qū)域內(nèi)，按以下原則對(duì)鋼構(gòu)件的火損分為五個(gè)評(píng)定等級(jí):


( 1) 1級(jí):構(gòu)件無(明顯)損傷，防火涂層僅為煙火熏黑;應(yīng)清除表面，重新刷涂的措施。


( 2) 2級(jí):構(gòu)件防火涂層熏烤發(fā)黃、變色;應(yīng)清除表面，并檢查涂層內(nèi)鋼構(gòu)件是否受損。


( 3) 3級(jí):構(gòu)件防火涂層碳化、開裂、剝落;清除防火涂層，采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。


( 4) 4級(jí):構(gòu)件明顯彎曲變形，或焊縫開裂;采取恢復(fù)變形或加固補(bǔ)強(qiáng)措施。


( 5) 5級(jí):構(gòu)件扭曲、屈曲、變形過大或局部坍塌;采取更換的措施。


按以上五級(jí)進(jìn)行評(píng)定，直接反映了鋼構(gòu)件的受損情況，結(jié)合各主要構(gòu)件的力學(xué)性能檢測(cè)，對(duì)其承載能力，使用功能及耐久性進(jìn)行綜合判定，相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)防火保護(hù)受損、殘余變形與撕裂、局部屈曲與扭曲、構(gòu)件整體變形四個(gè)子項(xiàng)進(jìn)行評(píng)判為三個(gè)等級(jí)，本文中建議的五個(gè)等級(jí)更詳細(xì)，更易于在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)判定，也更便于后續(xù)處理。


2、具體的結(jié)構(gòu)要素指標(biāo)的檢測(cè)與評(píng)定對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行分類評(píng)級(jí)后，還須結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置，損傷的程度對(duì)構(gòu)件的變形、力學(xué)性能與化學(xué)成份分析、節(jié)點(diǎn)區(qū)域等進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定。下面分項(xiàng)對(duì)檢測(cè)評(píng)定方法進(jìn)行闡述:


2. 1鋼構(gòu)件的變形


構(gòu)件變形的測(cè)量主要包括以下以幾部分:水平構(gòu)件的撓度、豎向構(gòu)件的彎曲矢高和柱頂位移。測(cè)試儀器可采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等常用檢測(cè)儀器。抽樣的數(shù)量宜根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的火損情況確定，但一般應(yīng)函括各損傷等級(jí)的構(gòu)件，且受損較嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)比例，對(duì)構(gòu)件的火損評(píng)定等級(jí)為4級(jí)和5級(jí)的構(gòu)件應(yīng)全數(shù)檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析、比較不同火損等級(jí)的變形情況。


2. 2構(gòu)件的力學(xué)性能與化學(xué)成份分析檢測(cè)與評(píng)定


2. 2. 1力學(xué)性能檢測(cè)與評(píng)定


鋼結(jié)構(gòu)在整個(gè)火災(zāi)過程中，經(jīng)歷了升溫、降溫或消防救火用水的激冷過程，鋼結(jié)構(gòu)在經(jīng)歷了升溫后，又緩慢降溫時(shí)，類似于正火或退火;而升溫后遭遇消防用水的激冷，又近似于淬火，但由于溫度的不恒定，及過火時(shí)間的長(zhǎng)短不同，可視為完全熱處理，因此不能簡(jiǎn)單地用既有公式，根據(jù)推斷火災(zāi)的溫度，來判斷鋼構(gòu)件的力學(xué)性能的降低比例及定量大小，而需要在原結(jié)構(gòu)中取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)以取得鋼構(gòu)件受火冷卻后的材料力學(xué)性能。此項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)評(píng)估該結(jié)構(gòu)的火災(zāi)后承載能力尤為重要。清除雜物，取樣時(shí)盡量取已受力較小的位置的構(gòu)件，確保安全性。同時(shí)，盡量不應(yīng)隨意采用火焰切割，應(yīng)盡可能采用人工切割，且對(duì)取樣試件留有足夠的尺寸。當(dāng)承重構(gòu)件上無法直接取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，可在火災(zāi)影響嚴(yán)重區(qū)域(如桿件已經(jīng)斷裂處)截取桿件鋼材進(jìn)行試驗(yàn)，用以判斷火災(zāi)對(duì)鋼材力學(xué)性能的影響，抽樣的數(shù)量原則應(yīng)為:在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的條件下，應(yīng)對(duì)不同火損等級(jí)的鋼構(gòu)件取樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，以分析評(píng)各火損情況下鋼材的力學(xué)性能是否還能滿足設(shè)計(jì)要求，為是否需要進(jìn)行加固或采取相應(yīng)的處理措施提供較為準(zhǔn)確的依據(jù)。鋼構(gòu)件主要測(cè)試的力學(xué)性能指標(biāo)為屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彈性模量。評(píng)定時(shí)，若各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到設(shè)計(jì)及相關(guān)的鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，可評(píng)定為不計(jì)火災(zāi)對(duì)構(gòu)件的力學(xué)性能的不利影響。


2. 2. 2化學(xué)成份分析與評(píng)定


通?？筛鶕?jù)火災(zāi)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷情況，檢測(cè)火災(zāi)后鋼構(gòu)件的化學(xué)性及金相的變化，為確定合理可行的加固方案作依據(jù)。鋼構(gòu)件及高強(qiáng)螺栓的化學(xué)成份分析主要檢測(cè)碳、硅、錳、硫、磷的百分含量;而金相檢測(cè)則主要考察夾雜、組織、品粒度、氧化層和脫氧層，通常金相檢測(cè)適用于鋼結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)螺栓用的比較多且損傷較為嚴(yán)重時(shí)的檢測(cè)項(xiàng)目。


2. 3節(jié)點(diǎn)區(qū)域的檢測(cè)


對(duì)鋼結(jié)構(gòu)而言，梁柱節(jié)點(diǎn)、各連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)是檢測(cè)的區(qū)域之一。因節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力場(chǎng)較為復(fù)雜，較為容易堆積火災(zāi)殘留物，應(yīng)先將節(jié)點(diǎn)區(qū)域雜物清理干凈。對(duì)節(jié)點(diǎn)的外觀進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)，對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷的節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行加強(qiáng)或更換處理。在條件允許的條件下，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)截取有代表性的節(jié)點(diǎn)、高強(qiáng)螺栓、焊縫、值筋錨栓的力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)。


( 1)節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能檢測(cè)在現(xiàn)場(chǎng)截取有代表性的節(jié)點(diǎn)，檢測(cè)試驗(yàn)應(yīng)力是否大于鋼材屈服強(qiáng)度，試件產(chǎn)生是否產(chǎn)生明顯的拉伸位移，并觀察試驗(yàn)過程中節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓或焊縫是否完好，是否存在開裂、變形等異常情況，若能滿足相關(guān)的規(guī)范的要求，可不考慮火災(zāi)對(duì)高強(qiáng)螺栓連接或焊縫連接的節(jié)點(diǎn)的力學(xué)性能的不利影響。


( 2)高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)抽取損傷程度不同的高強(qiáng)螺栓，對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)抽測(cè)，抽樣的數(shù)量應(yīng)涵括火損程度不一致的各部位，以評(píng)定檢測(cè)結(jié)果是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( G205-2001 )所規(guī)定的性能要求。


( 3)焊縫力學(xué)性能與缺陷檢測(cè)認(rèn)真檢查節(jié)點(diǎn)區(qū)域的裂縫情況，消除影響結(jié)構(gòu)的安全隱患。在現(xiàn)場(chǎng)具備條件的情況下，截取包括焊縫的節(jié)點(diǎn)，在試驗(yàn)114室對(duì)焊縫進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，以評(píng)定火災(zāi)后焊縫的受拉、受剪承載力能否滿足設(shè)計(jì)要求。


( 4)植筋錨栓拉拔試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)檢查植錨栓的外觀質(zhì)量情況，看錨栓有沒有發(fā)生變形、拔出、熔化等損傷的現(xiàn)象。為了準(zhǔn)確獲得錨栓受火后的真實(shí)承載能力，在現(xiàn)場(chǎng)允許的條件下，抽取適當(dāng)?shù)腻^栓，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)合錨技術(shù)規(guī)程》對(duì)抗拉承載力進(jìn)行試驗(yàn)，以評(píng)定錨栓在火災(zāi)后的力學(xué)性能是否能滿足原設(shè)計(jì)要求。


2. 4火災(zāi)后構(gòu)件與結(jié)構(gòu)的承載能力分析


在前述一系列構(gòu)件火損等級(jí)、構(gòu)件變形、力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果的基礎(chǔ)上，針對(duì)受火后實(shí)際的鋼結(jié)構(gòu)幾何尺寸，建立計(jì)算模型，分析其在火災(zāi)后的實(shí)際受力狀況，并根據(jù)火災(zāi)后的取樣試件的力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果以及錨栓試驗(yàn)結(jié)果對(duì)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的承載力進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)比火災(zāi)前后節(jié)點(diǎn)內(nèi)力值、單元名義應(yīng)力比值(強(qiáng)度、整體穩(wěn)定、剪應(yīng)力比等)的變化，考察其是否超過設(shè)計(jì)限值。由于火災(zāi)后有鋼構(gòu)件產(chǎn)生平面外移，因此在更新計(jì)算模型時(shí)，不應(yīng)忽略結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生的整體偏心引起部分構(gòu)件由于P—Δ效應(yīng)使其內(nèi)力的量。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)報(bào)告，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：





1 工業(yè)廠房安全檢測(cè)


2商鋪?zhàn)赓U檢測(cè)


3廠房驗(yàn)收檢測(cè)


4房屋質(zhì)量安全檢測(cè)


5房屋結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)


6房屋加固檢測(cè) 房屋加固設(shè)計(jì)


7承載力安全檢測(cè)


8學(xué)校安全檢測(cè) 抗震檢測(cè)


9橋梁安全檢測(cè)


10房屋安全評(píng)估


11火災(zāi)災(zāi)后檢測(cè)


12場(chǎng)所安全檢測(cè)


13旅館酒店特行檢測(cè)


14房屋加建加層檢測(cè)等

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)主要事項(xiàng)：


1．收集設(shè)計(jì)資料、施工質(zhì)保資料等相關(guān)資料；


2．根據(jù)委托單位提供的資料，對(duì)建筑物的樓面荷載、使用環(huán)境、使用歷史等作全面調(diào)查；


3．外觀質(zhì)量檢測(cè)；


4．結(jié)構(gòu)布置檢測(cè)，采用卷尺、皮尺檢測(cè)該建筑結(jié)構(gòu)軸線；


5．測(cè)量主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸、截面規(guī)格；


6．鋼構(gòu)件涂層厚度檢測(cè)；


7．采用超聲波探傷法檢測(cè)鋼梁、鋼柱、鋼網(wǎng)架部分桿件的焊縫質(zhì)量，采取隨機(jī)抽測(cè)的原則；


8．抽查螺栓質(zhì)量；


9．測(cè)量角柱的水平位移；


10．根椐上述檢測(cè)結(jié)果及查閱相關(guān)的資料，編制房屋結(jié)構(gòu)安全報(bào)告，綜合評(píng)定該工程質(zhì)量及其安全性，并提出相應(yīng)的處理措施。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)注意事項(xiàng)：


鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼梁足主要承力構(gòu)件之一，由鋼板焊接而成．除要求鋼板材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求外，鋼板對(duì)接焊縫的焊接質(zhì)量達(dá)至4設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)接焊縫焊接工藝復(fù)雜，易出現(xiàn)未焊透、夾雜物、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷，尤其是與焊縫連接的母材邊緣坡VI的微觀缺陷，如彌散狀?yuàn)A雜物和晶問組織不均勻等，這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會(huì)產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強(qiáng)的熱應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力高至材料本身不能承受時(shí)，鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋。歷史上曾因此而發(fā)生過重大事故，所以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程巾的鋼粱進(jìn)行無損檢測(cè)是確保工程質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。


I檢測(cè)依據(jù)


鋼梁對(duì)接焊縫超聲波探傷沒有現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此借用JB 4730一1994標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)只適用于焊接板厚為8～120mm的母材，而鋼梁對(duì)接處板厚多為6mm，嘲此6mm厚鋼板對(duì)接焊縫超聲波探傷無標(biāo)準(zhǔn)可依。工作中曾嘗試用此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)板厚為6～10mm對(duì)接焊縫進(jìn)行超盧檢測(cè)，結(jié)果不能令人滿意。美國(guó)ASME和口本JIS Z3060標(biāo)準(zhǔn)對(duì)6mm厚鋼板對(duì)接焊縫超聲波探傷工藝規(guī)定用距離波幅曲線進(jìn)行缺陷定量。據(jù)此使用現(xiàn)有的超聲波探傷設(shè)備和試塊對(duì)鋼梁6mm厚鋼板對(duì)接焊縫進(jìn)行探傷，發(fā)現(xiàn)由于6mm鋼板聲程短，現(xiàn)有斜探頭晶片大，易形成多次反射，焊縫余高反射波干擾嚴(yán)霞而使波形難于辨認(rèn)，缺陷定量困難。在此通過改變探頭晶片尺寸，根據(jù)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)制作對(duì)比試塊來滿足探傷要求。


2儀器、探頭和試塊


選用A型脈神反射式超聲波探傷儀，要求儀器性能指標(biāo)符合ZBY 84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？紤]到厚度只有6mm的鋼板超聲波探傷，探頭近場(chǎng)區(qū)對(duì)反射波的影響強(qiáng)烈，因此還要求儀器具有抑制近場(chǎng)區(qū)雜波的能力。探傷中采用單斜探頭直接接觸法，探頭晶片尺寸為8ram×12ram～9mm×9ram，頻率為2．5～5．0MHz，K--2．5～3．0，儀器探頭組合靈敏度為35～40dB。根據(jù)鋼梁上下蓋板及腹板的不同厚度，制作一套厚度不同的對(duì)比試塊，與CSK—I A。CSK—m A標(biāo)準(zhǔn)試塊配合使用。制作中要求對(duì)比試塊材質(zhì)與被探工件相同，表面不加工，試塊內(nèi)部無缺陷，焊接工藝、焊縫以及母材晶粒度與被檢鋼梁-致。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)——材料檢測(cè)：


一、力學(xué)性能檢測(cè)


1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：


a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。


b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。


c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。


2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)


螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。


二、鋼材化學(xué)成分分析


鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。


三、涂料原材料檢測(cè)


1.涂料常規(guī)檢測(cè)、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。


2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)。


四、鹽霧試驗(yàn)


鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。


鹽霧試驗(yàn)主要有：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋本能試驗(yàn)、高溫濕熱試驗(yàn)


五、無損探傷試驗(yàn)


無損檢測(cè)（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。


檢測(cè)方法有：超聲檢測(cè)（UT）、射線檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1、出租房屋租賃前安全


2、文化、體育、、賓館、餐飲、商鋪、展廳等公共場(chǎng)所的開業(yè)前、轉(zhuǎn)業(yè)前和資質(zhì)年審前的房屋安全3、房屋改變用途安全及改變使用功能


4、工業(yè)廠房安全


5、房屋結(jié)構(gòu)加固


6、災(zāi)后危房檢測(cè)


8、建筑工程司法


9、住宅套內(nèi)驗(yàn)收（一房一驗(yàn)）


10、建筑節(jié)能檢測(cè)


11、文物保護(hù)建筑質(zhì)量綜合檢測(cè)評(píng)估


12、近代建筑保護(hù)檢測(cè)


13、歷史的程序違法建筑取證檢測(cè)


14、房屋加層改造檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí)，用鋼板墊平。
　　2、安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　3、網(wǎng)架安裝定位時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時(shí)須用水平尺調(diào)平連接板。
　　4、安裝前，對(duì)桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
　　5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶先安裝，安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
　　6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦上弦2個(gè)網(wǎng)格，下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí)，待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個(gè)網(wǎng)格，才能取消墊塊，對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。

鋼結(jié)構(gòu)廠房鍋爐鋼架、起重設(shè)備梁和柱、主要廠房屋架等重要承重鋼結(jié)構(gòu)的焊接接頭為重要的Ⅱ類焊接接頭。承重鋼結(jié)構(gòu)是由梁、柱、板等基本構(gòu)件通過焊接接頭連接成整體，梁和柱是金屬結(jié)構(gòu)中的基本元件，面廣而量大。 　
　　1、焊接中的局部變形的原因及預(yù)防措施
　　1.1　產(chǎn)生原因
　　由于火力發(fā)電廠鋼結(jié)構(gòu)加工件的剛性小或不均勻，焊后收縮，變性不一致；加工件本身焊縫布置不均，導(dǎo)致收縮不均勻，焊縫多的部位收縮大、變形也大；加工人員操作不當(dāng)，未對(duì)稱分層、分段、間斷施焊，焊接電流、速度、方向不一致，造成加工件變形的不一致；焊接時(shí)咬肉過大，引起焊接應(yīng)力集中和過量變形：焊接放置不平，應(yīng)力集中釋放時(shí)引起變形。
　　1.2　預(yù)防措施
　　設(shè)計(jì)時(shí)盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置，對(duì)稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫；制定合理的焊接順序，以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫，先焊對(duì)稱部位的焊縫后焊非對(duì)稱焊縫，先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫，先焊對(duì)接焊縫后焊角焊縫；對(duì)尺寸大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，并控制電流、速度、方向一致；手工焊接較長(zhǎng)焊縫時(shí)，應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法，由工件的中間向兩頭退焊，焊接時(shí)人員應(yīng)對(duì)稱分散布置，避免由于熱量集中引起變形：大型工件如形狀不對(duì)稱，應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后，在進(jìn)行裝配焊接，以減少整_體變形；工件焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)，使變形互相抵消：對(duì)于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件，應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理，如鋼板v形坡口對(duì)接，在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高，這樣可使焊后變平；通過外焊加固件工件的剛性來限制焊接變形，加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)例分析：


1工程概況
某熔爐廠房一期工程為多層鋼框架結(jié)構(gòu)，樁基彩鋼板屋面，平面布置呈矩形，南北向長(zhǎng)124．5 In，東西向長(zhǎng)54．5 In，建筑面積14 675．7 In ，于2003年完工，現(xiàn)處于正常使用期。由于施工過程缺少必要的質(zhì)量監(jiān)督，為安全起見，遂委托某房屋安全站對(duì)該廠房結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行。


2 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
2．1 使用現(xiàn)狀及資料查看該建筑建于2003年，建成后作為生產(chǎn)車間正常使用至今未改變功能，現(xiàn)場(chǎng)檢查中未發(fā)現(xiàn)超載等違規(guī)使用現(xiàn)象；某市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心出具的工程用材檢測(cè)報(bào)告顯示結(jié)果均為合格。
2．2 地基基礎(chǔ)
由于該房屋建成已有1O年，從上部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件及散水部位的外觀檢查來看，暫未發(fā)現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)不均勻沉降或地基承載力不足引起的變形裂縫及損傷，地基基礎(chǔ)工作正常。
2．3 上部承重結(jié)構(gòu)
2．3．1 結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造
依據(jù)GB／T 50344—2004(建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[3 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)該建筑的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接等進(jìn)行了檢查。該建筑為地下1層、地上2層、局部夾層；鋼結(jié)構(gòu)；夾層標(biāo)高分別為3．353，7．010，11．951 m；多跨連續(xù)門式剛架結(jié)構(gòu)；梁柱節(jié)點(diǎn)為剛接，柱腳節(jié)點(diǎn)為鉸接，主次梁節(jié)點(diǎn)為鉸接；基本柱距為9．5m，其余柱距大小不等，大跨度9．5 ITI。鋼柱在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高處與混凝土基礎(chǔ)短柱采用4個(gè)地腳螺栓連接，雙螺帽緊固，地腳螺栓規(guī)格共有3種，分別為M30、M36和M45；上部主體結(jié)構(gòu)采用軋制H 型鋼柱和軋制H 型鋼梁剛接(設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為SS400，相當(dāng)于Q235)，通過1O種不同類型的剛性節(jié)點(diǎn)和10．9級(jí)M22、M24扭剪型高強(qiáng)
螺栓把不同規(guī)格鋼柱、鋼梁連接起來。經(jīng)檢查，鋼梁鋼柱節(jié)點(diǎn)連接符合設(shè)計(jì)要求，高強(qiáng)螺栓規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)計(jì)要求，螺栓連接安全可靠；參照?qǐng)D紙逐一對(duì)柱間支撐、墻梁、屋面支撐等構(gòu)件進(jìn)行檢查，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法及支撐系統(tǒng)設(shè)置均與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查發(fā)現(xiàn)，地下1層鋼梁涂裝層部分脫落、鋼梁普遍出現(xiàn)銹蝕。對(duì)鋼梁、鋼柱的加勁肋設(shè)置情況進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果表明加勁肋設(shè)置位置符合規(guī)范要求，加勁板尺寸及鋼板厚度均符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)查看設(shè)計(jì)圖紙，樓面做法為鋼承板混凝土復(fù)合樓板，板底設(shè)1．6 mm厚山型鍍鋅鋼板，上鋪設(shè)150 mm厚C30混凝土，內(nèi)設(shè)雙向雙層鋼筋網(wǎng)，20 mm 厚細(xì)石混凝土找平層，完成后平均總厚度約為175 mm。經(jīng)檢查，樓板未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫、變形和松動(dòng)等缺陷，節(jié)點(diǎn)連接安全可靠，符合設(shè)計(jì)要求。
3檢測(cè)分析
1)該幢建筑基礎(chǔ)布置符合設(shè)計(jì)圖紙要求，上部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)承載能力不足以及不均勻沉降引起的裂縫或損傷，地基基礎(chǔ)工作正常，根據(jù)GB 50144—2008<<工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》l6]，本工程地基基礎(chǔ)安全性等級(jí)評(píng)為A級(jí)。
2)該幢建筑所抽檢鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼板強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，所抽檢鋼構(gòu)件的截面尺寸、鋼板厚度、焊縫質(zhì)量基本符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)按構(gòu)件的安全性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)布置、支撐、連接構(gòu)造等的檢查可知，該鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接、構(gòu)造等基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)構(gòu)布置合理，形成完整系統(tǒng)，傳力路線正確，各結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的連接基本無松動(dòng)、變形或殘損，符合規(guī)范要求，根據(jù)G144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)整體性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。經(jīng)檢查，該建筑的側(cè)向位移滿足相關(guān)規(guī)范的要求，結(jié)構(gòu)側(cè)向位移評(píng)為B級(jí)。綜合看來，鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)的安全性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。
3)該鋼構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求，整體性較好，構(gòu)造連接可靠，墻面無明顯側(cè)向位移，墻面和屋面結(jié)構(gòu)無損傷、滲漏等現(xiàn)象，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)承重結(jié)構(gòu)部分評(píng)為A級(jí)。
4)綜合該建筑地基、上部承重結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)考慮部分節(jié)點(diǎn)為隱蔽工程，根據(jù)GB 50144—2008，該建筑安全性綜合評(píng)定為二級(jí)。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)包括哪些內(nèi)容：


（一）用測(cè)厚儀測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度
鋼結(jié)構(gòu)由于加工程度和斷面銹蝕的影響，鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄，承載能力下降，對(duì)結(jié)構(gòu)安全度影響是很大的。因此，測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是非常重要的一項(xiàng)任務(wù)。目前，測(cè)定厚度一種是卡尺，一種是用測(cè)厚儀測(cè)定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測(cè)厚儀測(cè)定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時(shí)，分界面上會(huì)發(fā)生聲的反射，從探頭發(fā)射的超聲波，經(jīng)過延遲塊而進(jìn)入被測(cè)件，超聲波到達(dá)分界面時(shí)，而被反射回來，又通過延遲塊被接收探頭接收，測(cè)出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時(shí)間，扣除延遲塊時(shí)間，根據(jù)聲速、時(shí)間、距離三者關(guān)系，求出被測(cè)件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1.2～100mm的儀器顯示值為20.88，即20.88mm，其度為0.01mm。
（二）鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測(cè)定
在鋼結(jié)構(gòu)中，涂層好壞及涂層厚度是一個(gè)重要參數(shù)，因此測(cè)定涂層厚度是一項(xiàng)重要項(xiàng)目。涂層厚度測(cè)定一般用磁性測(cè)厚儀測(cè)定，國(guó)內(nèi)外均有產(chǎn)品。國(guó)產(chǎn)涂層磁性測(cè)厚儀用天津市材料試驗(yàn)機(jī)廠的產(chǎn)品，名稱是QCC- A型磁性測(cè)厚儀。用磁性測(cè)厚儀時(shí)，要調(diào)好儀器，使其具有正常工作性能。要確定測(cè)量范圍，檔為0～50μm，第二檔為0～500μm。測(cè)量時(shí)，用探頭接觸被測(cè)涂層。測(cè)定時(shí)要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度。測(cè)試時(shí)根據(jù)涂層具體情況確定，通過儀器確定有無涂層，因在長(zhǎng)期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層，涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因?yàn)橛袩o殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個(gè)重要界限，也是性評(píng)估的重要界限。
（三）鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的測(cè)定
鋼屋架一般跨度都較大，如21、24、30m等，測(cè)量撓度較困難，用很大的力把鋼絲拉緊，而且鋼絲要求具有一定的抗拉強(qiáng)度。測(cè)量時(shí)關(guān)鍵要把握住鋼絲拉直，使測(cè)量數(shù)值準(zhǔn)確。同時(shí)，好有竣工記錄，原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個(gè)值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應(yīng)力撓度值。當(dāng)然往往由于施工安裝時(shí)就有反拱，使用后仍然有后拱，測(cè)出來的撓度值是負(fù)撓度，因此，測(cè)定數(shù)值一定標(biāo)明正負(fù)值。測(cè)定撓度時(shí)好確定固，即一般在跨中確定測(cè)點(diǎn)。如傾儀果測(cè)定時(shí)拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等，此時(shí)在兩端墊支點(diǎn)，以使鋼絲拉直。墊支點(diǎn)時(shí)，測(cè)量出的撓度值減去兩支點(diǎn)高度的平均值，才‘是實(shí)際撓度值。同時(shí)為了確?？缍榷它c(diǎn)的固定位置，兩端要有專人掌握端點(diǎn)固定位置并標(biāo)出端點(diǎn)與實(shí)際屋架端點(diǎn)的距離，以求出實(shí)際的測(cè)量撓度時(shí)的跨度值。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)漏水原因


鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風(fēng)機(jī)四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。


2.1鋼結(jié)構(gòu)屋面坡度一般較小，往往在6%


以下，在中南雨水較多地區(qū)這種結(jié)構(gòu)的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結(jié)合部位點(diǎn)滴等。究其原因，形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個(gè)方面原因。


2.2由于材料特性引發(fā)的漏水隱患：


（1）金屬板自身導(dǎo)熱系數(shù)大，當(dāng)外界溫度發(fā)生較大變化時(shí)，由于環(huán)境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產(chǎn)生較大位移，因而在金屬板接口部位極易產(chǎn)生漏水隱患。


（2）鋼結(jié)構(gòu)體系中，由于結(jié)構(gòu)本身在溫度變化、受風(fēng)載、雪載等外力的作用下，容易發(fā)生彈性變形，在連接部位產(chǎn)生位移而產(chǎn)生漏水隱患。


（3）部位，由于使用不同材料連接，比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位，由于應(yīng)力變化不同步，產(chǎn)生漏水隱患。


3鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)防水措施


出現(xiàn)屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用，侵蝕建筑物結(jié)構(gòu)主體，而且還進(jìn)一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項(xiàng)綜合防治的長(zhǎng)期工作。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1.鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)、焊縫質(zhì)量無損探傷技術(shù)、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形檢測(cè)


2.中小學(xué)校、幼兒園、等建筑物抗震


3.建(構(gòu))筑物抗震、建(構(gòu))筑物綜合抗震能力


4.特種行業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、教育辦學(xué)所需的、房屋質(zhì)量安全年審


5.工業(yè)與民用建筑裂縫檢測(cè)與評(píng)定


6.公共場(chǎng)所及特種營(yíng)業(yè)場(chǎng)所安全


7.廣告牌（T型）安全性構(gòu)筑物、廣告牌檢測(cè)出合格報(bào)告


8.公共建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)（安全性、可靠性、改造加層等檢測(cè)）


9.民用建筑、工業(yè)建筑廠房補(bǔ)辦房屋安全檢測(cè)


10.基坑支護(hù)設(shè)計(jì)


11.商務(wù)服務(wù)房屋質(zhì)量房屋檢測(cè)及抗震

對(duì)于這種布置的結(jié)構(gòu)體系，廠房縱向計(jì)算沒有統(tǒng)一明確的計(jì)算方法，對(duì)于平臺(tái)縱向梁本工程直接采用三維模型計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。這里值得注意的是平臺(tái)夾層處廠房橫向按復(fù)式剛架設(shè)計(jì)，沒有平臺(tái)的廠房開間處采用常見的單層剛架設(shè)計(jì)，兩者的剛度是不同的，從設(shè)計(jì)理念上講，這種結(jié)構(gòu)布置廠房的結(jié)構(gòu)體系不清晰。在水平荷載作用下時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)體系要求的柱頂位移為1／500，而門式鋼架體系無吊車時(shí)是1／60或1／100，有橋式吊車時(shí)是1／400或1／180?？蚣荏w系的整體剛度要大于門式剛架體系的整體剛度。 目前對(duì)于廠房結(jié)構(gòu)在縱向的位移差還沒有明確的規(guī)定，主要考慮排架結(jié)構(gòu)橫向變形，實(shí)際上水平荷載(風(fēng)、吊車橫向剎車力)作用的位置也有局限性，縱向產(chǎn)生不均勻的側(cè)向位移也不可避免。只要不產(chǎn)生過大的不均勻變形都是可行的。若借鑒《高規(guī)》4．3．5條規(guī)定，縱向側(cè)移為21．8mm也不大于平均側(cè)移18．15mm的1．2倍，可以滿足正常使用及舒適度的要求。上面所述的工程現(xiàn)已建成使用，使用效果和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)甲方都很滿意。 以上結(jié)果可以說明就一般鋼結(jié)構(gòu)廠房而言，在高度不高、吊車噸位不大(3-5T)、屋面荷載小的情況下計(jì)算的柱頂位移不大，采用此種方案布置是適用的。如果有條件盡量降低平臺(tái)高度，這樣可以調(diào)節(jié)兩種剛架的側(cè)向位移差。此種布置方案避免的種“房中房”布置方案的不足之處，而在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)也簡(jiǎn)單了。但是在一些高、大的重型鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)中應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待，特別注意當(dāng)廠房維護(hù)墻采用砌體墻時(shí)應(yīng)盡量設(shè)變形縫。

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