供應商	臨朐海源活性炭廠店鋪
認證
報價	人民幣 1000.00元
用途	空氣過濾
材質(zhì)	椰殼
產(chǎn)品等級	品
關鍵詞	昌樂廢氣處理活性炭,濰坊廢氣處理活性炭,蘭陵廢氣處理活性炭,平邑廢氣處理活性炭
所在地	山東濰坊臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

產(chǎn)品詳細介紹

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

廢氣處理活性炭薄膜用于室內(nèi)空氣凈化濾器隨著空氣凈化器的普及，希望能夠提高它的性能，特別是希望能夠有立即能達到凈化效果的即效性空氣凈化器。為了滿足這種要求，作為必需的空氣凈化濾器的特性，要能進行大風量的處理，空氣凈化濾器的壓力損失要小，且吸附氣體的速度要快。減小粒徑可以提高活性炭的吸附速度，但是當粒徑小于500μm時，操作性能非常差，同時壓力損失也變大，普通活性炭填充方式不能使用。作為操作性能的空氣凈化迪器材料而開發(fā)出來的微粒狀活性炭薄膜，是將吸附速度和壓力損失在高水平上統(tǒng)一起來的可以作為空氣凈化濾器使用的產(chǎn)物。作為微粒狀活性炭的粒徑，可以根據(jù)使用目的，在粒徑范圍100~500μm的活性炭中任意選擇:單位面積薄膜中的活性炭質(zhì)量，可以根據(jù)使用目的，在50-300g/m范圍內(nèi)任意設定，薄膜中的活性炭含量可高達80%的程度。如此成型而成的薄膜厚度為0.3~2mm，能進行褶皺成型加工，這是能夠同時滿足壓力損失小、吸附速度快兩個矛盾的性質(zhì)并能加工成空氣凈化濾器的一個關鍵。微粒狀活性炭薄膜經(jīng)過折皺加工，能夠很容易地折疊形成空氣凈化濾器的開口面積20~30倍程度的面積，能夠把通過微粒狀活性炭薄膜的線速度減少至空氣凈化濾器的面上風速的1/30~1/20。使用微粒狀活性炭薄膜時，與除塵薄膜濾材積層而成的除塵脫臭復合薄膜，通過褶皺能夠很容易地制造除塵機能與脫臭機能一體化的空氣凈化濾器。不僅降低成本，而且能有效地利用空氣凈化濾器的容積，同時還能提高除塵機能與脫臭機能。
(3)新型室內(nèi)空氣凈化器新型室內(nèi)空氣凈化器基本原理見圖6-14。由纖維過濾層和活性炭-納米TiO:復合光催化凈化層組成。其中，纖維過濾層與一般空氣過濾器的功能相似，主要用于去除室內(nèi)空氣中的固體顆粒污染物及附著于其上的微生物，活性炭-納米TiO:復合光催化凈化層用于去除揮發(fā)性有機物，所謂活性炭-納米TiO:復合光催化凈化體，也即利用吸附劑活性炭與光催化劑納米TiO:復合的方法，在支承體表面上黏結活性炭形成吸附層，然后再將納米TiO:負載在活性炭粉末顆粒上形成外層的光催化層。

為了凈化空氣進行了大量研究，其中以活性炭為過濾吸附材料的研究應用也較廣，活性炭容易清除單質(zhì)碘蒸氣，而甲基碘因具有較高蒸氣壓力，難以吸附。因此利用浸清活性炭在同位素交換或化學結合過程予以凈化是當前較為滿意的解決辦法。
同位素交換利用的是沒有放射性和不揮發(fā)的無機碘化物浸潰的活性炭，在放射性甲基碘于炭料層中短暫的停留時間內(nèi)，在吸附劑上發(fā)生碘問位素的交換，因此由于無放射性碘的大量過剩，所以可達到良好的交換效率。
過濾裝置是在相對濕度為99%~條件下，能凈化程度大于99%的、炭層長度不小于20cm矩形截面的、特殊結構的過濾器。為了預先防止放射性炭塵埃的放出，懸浮微粒過濾器可設置在用活性炭制成的過濾器之后，在原子能發(fā)電站中空氣不斷的經(jīng)過活性炭過濾器而循環(huán)。因為在這種情況下，浸潰活性炭的吸附能力由于吸收了在過濾器操作期間內(nèi)嚴格控制的有機蒸氣而有所降低。
化學結合是在利用叔胺浸潰的活性炭時，甲基碘可與其化合而生成季銨鹽，它與其他胺相比具有較小的揮發(fā)性和較強的堿性而顯得特別有效。然而胺易揮發(fā)，并降低活性炭的燃點溫度，因此，像這樣的浸潰組成在許多國家均不使用。
淄博活性炭經(jīng)篩選以2%TEDA(三亞乙基二胺)和2%K1浸潰的油棕炭制成活性炭，與復旦大學和上海原子核研究所合作研究應用，結果說明該浸潰活性炭可用作核電站中除碘過濾器的吸附材料。
(2)放射性稀有氣體水反應堆廢氣中含有極少量的長衰期的同位素氪，主要是含短衰期的同位素氪和氙。在吸附劑上長時間以大濃度保留這些稀有氣體是不可能的。然而，如果在裝有活性炭的一個吸附器中的持留時間與同位素

惡臭是空氣中的異味物質(zhì)刺激嗅覺器官而引起不愉快和損害生活環(huán)境的污染物，污染源來自含硫等烴類化合物，常出現(xiàn)在飼料廠。皮革廠、紙漿廠。化工廠、垃圾污水處理廠、水產(chǎn)加工廠、農(nóng)場等。通常把正常勉強能感覺到的臭味濃度稱為嗅覺的閾值，臭味靈敏度因人而異，與臭味閾值的資料常不相同。一股臭味強度以嗅覺閾值分為六級。
我國在《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)中對八種惡臭污染物規(guī)定了一項大排放限值:氨、二甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚，二甲二硫,二硫化碳、苯乙烯。
惡臭的治理方法因臭氣性質(zhì)而異，有用水、酸或堿的吸收法。有直接燃燒脫臭法或催化燃燒脫臭法，有活性炭脫臭法。對低濃度的惡臭氣體的處理，通常采用活性炭脫臭法，效果良好?；钚蕴科贩N型號的選擇，應經(jīng)實驗室試驗其吸附能力、吸附速度、機械強度、再生難易、價格高低而定。針對惡臭的性質(zhì)，可以對活性炭進行定向處理，提高其使用效果;吸附溫度控制在40℃以下為宜，以利提高吸附效果。
將活性炭和活性氫化鋁、二氧化硅、沸石和(或)重金屬，再加黏結劑組成的制品，可有效地除去空氣中臭味、細菌和真菌孢子，適用于冰箱、冷凍器等。將0.1%~20%鐵、鉻、鎳、鈷、錳、鋅、銅、鎂的氧化物和(或)鈣載在100份的活性炭上，經(jīng)水蒸氣的氣氛下加熱處理，再以有機黏結劑成型。這種蜂窩狀活性炭具有高的催化氧化活性和低的壓力損耗，適用于作冰箱、廁所和空氣凈化器中的防臭劑，可迅速去除低濃度的甲硫醇或胺等臭味物質(zhì)。蜂窩狀活性炭也可用于處理空氣中臭氣的過濾器，通過顆?；钚蕴亢头尤渲そY劑制成的吸附劑在多層床中的過濾作用，密閉室內(nèi)或廁所里的臭味可有效地脫除。將活性炭層夾入兩片透氣片中成為三明治式結構的除臭片。透氣片之一以陽離子去臭劑浸漬，透氣片之二以陰離子去臭劑浸漬，除臭效率更大。以旋轉混合裝置將有臭氣的空氣與活性炭、吸附劑接觸，再以微波輻射裝置處理用過的廢炭，會有臭氧的催化分解裝置處理被吸附雜質(zhì)。11.治理放射性氣體和蒸氣

活性炭用于“三苯”廢氣吸附凈化，有三種工藝:
一是活性炭吸附脫附回收?；钚蕴课揭欢课廴疚锖螅盟魵膺M行脫附，并進行冷凝分離，回收溶劑。該工藝適合處理單一組分廢氣，但投資較大，不適于小廠使用。
二是活性炭吸附催化燃燒。活性炭吸附污染物后，用熱風解吸，解吸下來的污染物采取催化燃燒。該工藝適合處理大風量有機廢氣，無二次污染，自動控制能力高。但由于活性炭層厚，容易因為熱量堆積引發(fā)自燃，安全性差。
三是活性炭分散吸附、集中再生。適用于廢氣排放點多、面廣、規(guī)模小、資金少的廠家。吸附器結構設計是關鍵，該設備外形是環(huán)形，占地面積小，主要是考慮到顆粒活性炭層厚度、氣流分布、阻力處理能力、活性炭的裝卸更換。再生全過程是在活化爐內(nèi)預熱、脫附、煅燒活化和爐內(nèi)廢氣燃燒及冷卻出料。這種活性炭凈化廢氣裝置已有許多小型廠投入使用。
活性炭吸附法工藝過程包括:活性炭吸附廢氣中的“三苯”溶劑;吸附飽和后的活性炭脫附和溶劑回收;活性炭活化再生。用活性炭回收苯類溶劑，一般在常溫下吸附，以蒸汽在110℃以下解吸，冷凝分離回收。例如，天津石油化纖廠回收對二甲苯，西安石棉制品廠回收汽油和苯。合成纖維廠的廢氣中有對苯二甲酸二甲酯裝置的氧化尾氣主要含對二甲苯，采用活性炭立式吸附器，將氧化尾氣通過后經(jīng)冷卻分離，回收對二甲苯?；钚蕴匡柡秃笥脽峥諝庠偕?。脫附的有機物送入焚燒爐焚燃，效果好。成本高。

臨朐縣海源活性炭廠位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠20年來，以活性炭為主業(yè)；不斷科研投入，產(chǎn)品種類，質(zhì)量穩(wěn)定，深受廣大客戶好評，椰殼活性炭以耶殼為原料，對水處理和廢氣吸附提供安全，我廠生產(chǎn)的椰殼活性炭均符合生啥要求生要求。
活性炭壓力回轉吸附法分離氣體
壓力回轉吸附法分離氣體是通過在比較短的周期時間內(nèi)，將壓力下吸附與減壓下吸附再生操作反復進行來實現(xiàn)吸附成分與易吸附成分的分離操作。
(1)氮氣的壓力回轉吸附氮氣的壓力回轉吸附是從原料空氣中吸附除去氧氣、二氧化碳及水分而獲得氮氣產(chǎn)品的分離過程，常使用分子篩活性炭。該法是利用不同氣體向分子篩活性炭的吸附速度差異進行分離的[10]，工藝流程見圖6-在相同的壓力下，氮氣、氬氣、氧氣的平衡吸附量差別并不大，但與分子篩活性炭的吸附速度相差40倍左右。因此，通過采用適當?shù)奈綍r間的方法，便能進行高度分離?，F(xiàn)在，在壓力回轉吸附裝置中，吸附時間為1~2min的場合，使用吸附速度大的和短周期型分子活性炭有利，在重視得率的場合，使用吸附小的長周期型分子篩活性炭有利。此外，吸附速度及平衡吸附量都受溫度的影響較大，可以分別在寒冷地區(qū)使用種分子篩活性炭，在溫暖的地方

活性炭再生裝置也幾乎都是多層爐。多層爐的特征是可以長時間穩(wěn)定而連續(xù)運轉，往往可連續(xù)運轉一年左右，而且能長時間在25%~的廣范圍負責范圍內(nèi)穩(wěn)定運轉*)。一旦多層爐開始運轉并達到穩(wěn)定狀態(tài)后，在運轉方面則幾乎不需再另外花費勞動力。雖然為預防事故、仍需進行必要的日常運轉管理，例如需定時對溫度、燃燒器的燃燒情況等進行監(jiān)測，但是諸如操作閥門及操作燃燒器等調(diào)整工作則幾乎不需進行。
活性炭的再生損失是活性炭再生爐必然存在的問題，能夠對價格昂貴的活性發(fā)進行、高回收率、的再生是再生爐設備不斷研制開發(fā)的目標和動力，通常引起活性炭再生損失的原因有三種:①活性炭在移送過程中的粉化損失。委托再生時出現(xiàn)的裝卸搬運損失;③熱再生所造成的燃燒損失，再生損失量的多少決定了每年需要補充活性炭數(shù)量的多少，為盡可能降低再損先，除了考慮設備及再生條件之外，對再生系統(tǒng)中的活性炭的性質(zhì)也要進行充分研究，在再生系統(tǒng)中，包括粉化損失、裝卸搬運損失及炭燒損失在內(nèi)的活性
活性炭物理制備法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣（水蒸氣、CO2、N2等的混合氣）、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進行活化反應的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎（球磨）、精制等工藝，制備過程清潔，液相污染少。[2]在制備過程中，具有氧化性的高溫活化氣體無序碳原子及雜原子先發(fā)生反應，使原來封閉的孔打開，進而基本微晶表面暴露，然后活化氣體與基本微晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應，使孔隙不斷擴大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體，從而產(chǎn)生新的孔隙，同時焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品。活性炭發(fā)達的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對簡單，產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主，對環(huán)境污染較小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結構發(fā)達、應用范圍廣，因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過程中產(chǎn)生大量的余熱，可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高

所屬分類：特殊濾料/活性炭濾料

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