供應(yīng)商 | 文安縣航源機(jī)械設(shè)備購(gòu)銷處 店鋪 |
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報(bào)價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 濟(jì)南舊銑床回收,液壓機(jī)回收,銑床回收,剪板機(jī)回收 |
所在地 | 河北省廊坊市文安縣工業(yè)新區(qū)管理處小務(wù)村 |
11年
嶄新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念:
1.斜背式橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),銑削、鏜孔加工。
2.油壓管線與電氣管線以蛇管分開防護(hù),避免管線擠壓拉扯問題。
3.主軸馬達(dá)、主軸頭與Z軸傳動(dòng)機(jī)械,均配置在同一中以純位置,可免除不平均力矩的產(chǎn)生。
4.長(zhǎng)鼻端主軸,讓模具或零件凹凸加工更方便。
5.Z軸采用油壓缸配重平衡,配合自動(dòng)定位校正特性,使Z軸進(jìn)給更平順,有助于提升加工精度。
6.立柱厚度及寬度加大。
7.門寬超過(guò)3米,X軸4軌,Y軸3軌,Z軸硬軌或者2軌等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),發(fā)揮高剛性、高穩(wěn)定性之切削力道。
8.橫梁滑座加寬設(shè)計(jì),使機(jī)頭滑座與切削是更穩(wěn)定。
各坐標(biāo)移動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),操作方便,靈活,精度穩(wěn)定?;静季譃?滑座在床身上全長(zhǎng)貫穿移動(dòng),單邊敞開式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便,便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理,便于維護(hù),占地面積小,適于長(zhǎng)工件的加工與生產(chǎn)?;系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱,搖臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。主軸16級(jí)變速,切削扭矩?cái)U(kuò)大數(shù)十倍,為莫氏錐孔,可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結(jié)構(gòu),可多節(jié)加長(zhǎng),用戶可以自行選擇或定做。X軸即滑座運(yùn)動(dòng)采用德國(guó)進(jìn)口減速器,齒輪,齒條,確保運(yùn)動(dòng)時(shí)的剛度及運(yùn)動(dòng)精度。
床身導(dǎo)軌沒有防護(hù)拉板,齒條,光柵尺和機(jī)電電器開關(guān)不受外界污染。X軸采用進(jìn)口原裝光柵尺,X軸定位精度。采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng),交流伺服及稀土永磁電機(jī),性能,可靠性高,安全耐用。超薄液晶顯示器,防油污鍵盤,外觀精美大方。工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、、工裝夾具是否完好,并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。機(jī)床通電啟動(dòng)后,行機(jī)械回零操作,然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)機(jī)械、、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后,方能開始正常工作。
本地區(qū)出售回收各種機(jī)床 車床 磨床 鏜床 立車 銑床 數(shù)控設(shè)備 整場(chǎng)回收,現(xiàn)金求購(gòu)各類機(jī)床設(shè)備,大型臥車,立車,鏜床,搖臂鉆,沖床,數(shù)控沖床,氣動(dòng)沖床,數(shù)控車,斜軌車,加工中心,折彎?rùn)C(jī),剪板機(jī),鍛壓設(shè)
仿形銑床加工是以事先制成的樣板或靠模(模型)為根據(jù)。加工時(shí)由觸頭作用在靠模表面上做靠邊模移動(dòng),并使銑刀做同步仿形移動(dòng),使被加工的模塊上能銑出與模型同樣的型面。仿形銑削屬粗加工工藝,表面粗糙度可到達(dá)3.2~6.3um。由于一些深槽難以銑出,又不能清角,所以仿形加工后,一般留有1~2mm加工余量,后用電火花或鉗工修整成形。
仿形銑床的加工要點(diǎn)是什么:
1、零件與靠模的裝夾:
a、裝夾牢固,不可松動(dòng)。裝夾零件時(shí),要注意不許碰傷模型工作表面,靠模要嚴(yán)防裝夾變形;
b、零件與模型的方向應(yīng)裝夾一致。零件的裝夾方向,應(yīng)使加工方便,并便于操作者隨時(shí)能觀察到加工情況;
2、調(diào)整與對(duì)刀:
a、先將零件與靠模在X、Y方向上,以靠模中心線或基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)線校正,使靠模與零件同心;
b、在Z方向(銑刀吃刀深度方向)找正;
c、按基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)線對(duì)刀或以零件的高點(diǎn)及低點(diǎn)對(duì)準(zhǔn);
3、選擇銑刀:
a、 粗加工及曲面的精加工,選用球頭銑刀;
b、加工細(xì)小的溝槽和曲率小的圓角時(shí),采用3°~7°的立銑刀;
c、加工平面及緩慢的過(guò)渡的曲面和接近直角的側(cè)面時(shí),常選用圓角或帶清角的立銑刀;
d、粗加工時(shí),選用大直徑銑刀;精加工時(shí),選用符合圖樣形狀的成形銑刀;
4、銑削方法 采用仿形銑削加工,通常有平面輪廓仿形、立體輪廓仿形、手動(dòng)仿形等多種不同的加工方式。
仿形銑床安裝:
1、環(huán)境要求:機(jī)器應(yīng)安裝在干燥、無(wú)腐蝕性氣體、溫度在10-40℃的室內(nèi)堅(jiān)硬水泥地面上;
2、調(diào)平:調(diào)平前先拆掉固定機(jī)頭的運(yùn)輸保護(hù)裝置,通過(guò)調(diào)整機(jī)床的四個(gè)調(diào)整底座的高度,使機(jī)器工作臺(tái)面保持水平;
3、接地:機(jī)身接地。按電氣接線圖要求接地線,其規(guī)格截面積大于2mm2的軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線,接地電阻不大于4歐姆;
4、接電:輸入電壓380V、頻率50Hz。連接好電源后,銑床的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)志的箭頭方向一致,即與上鎖緊螺母擰緊時(shí)的方向相反(在瞬時(shí)起動(dòng)和停止電機(jī)時(shí)可以觀察到旋轉(zhuǎn)方向)。如旋轉(zhuǎn)方向與要求的方向相反,可將三相電源中的兩根線交換位置,再重復(fù)檢查一次;
如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由電氣人員檢查處理;
5、接氣:工作氣壓0.4-0.6Mpa,耗氣量30L/min。把從壓縮空氣貯氣罐中引出的內(nèi)徑為8mm的氣管安裝在氣源處理三聯(lián)體的接頭上,送氣后檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象;
6、支架的安裝:支架是用于支撐型材的,用戶可根據(jù)需要和廠房條件,加工較長(zhǎng)工件時(shí)可在工作臺(tái)兩側(cè)各安裝一支架。
仿形銑床的調(diào)整方法:
1、仿形板的調(diào)整:仿形觸頭桿有Ф8和Ф5兩級(jí),與銑刀直徑匹配使用,采用這種方法加工零件時(shí),被加工工件的孔形與仿形板的孔形一致。仿形觸頭桿應(yīng)根據(jù)銑刀的直徑作相應(yīng)的調(diào)整,松開蝶形螺釘,拉動(dòng)扳手,使定位螺母脫開銷,再旋轉(zhuǎn)90 º,使定位螺母的另一個(gè)孔套在銷上。由于定位螺母上孔的深度不一樣,在彈簧作用下可使觸頭桿固定在所需位置上。用蝶形螺釘鎖緊觸頭桿,調(diào)整即告完畢。
工作需要進(jìn)行加工時(shí),仿形板的孔形應(yīng)與零件的孔形一致,基準(zhǔn)也要一致。當(dāng)需要采用與仿形觸頭桿直徑不同的銑刀時(shí),設(shè)計(jì)的靠板應(yīng)注意實(shí)際需要的尺寸。例如:銑刀直徑大于仿形觸頭桿的直徑時(shí),銑出的型孔就比仿形板的型孔大一個(gè)直徑差。所以仿形板應(yīng)作成小一個(gè)直徑差,才能得到需要的尺寸,反之亦然。
2、銑削進(jìn)給深度的調(diào)整:銑削深度的調(diào)整:拉動(dòng)手柄1時(shí),方架可作上下運(yùn)動(dòng),銑頭也隨著運(yùn)動(dòng)。面對(duì)機(jī)床,在方架左后方裝有限位架,限位架上有定位制動(dòng)螺釘,此定位螺釘與其下面的支座上的制動(dòng)螺釘相對(duì)應(yīng)。支座上螺釘可上下調(diào)整,能達(dá)到所需要制動(dòng)高度。方架下降時(shí),兩螺釘相碰,即可限定其行程距離,此行程距離就是所達(dá)到的銑削深度;
3、不使用仿形板時(shí)的調(diào)整:不使用仿形板時(shí),銑頭行程可以用制動(dòng)裝置來(lái)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)銑頭時(shí),松開手柄3和8,調(diào)節(jié)定位尺5和6,即可調(diào)定縱向行程,松開二螺母4,調(diào)節(jié)兩螺母距離,即可調(diào)定橫向行程;
4、噴霧冷卻劑的調(diào)整:面對(duì)機(jī)床,銑頭的右側(cè)裝有噴霧冷卻器,轉(zhuǎn)動(dòng)尾部截止閥上的小手柄,即可把噴霧量調(diào)節(jié)到所需大小。
仿形銑床對(duì)銑刀的選擇:
1、粗加工時(shí)選用球形銑刀;
2、加工細(xì)小的溝槽采用較小范圍的立式銑刀;
3、加工平面及不是很陡的銑刀,采用圓角形的立式銑刀;
4、粗加工選用符合圖形的成形銑刀。
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