在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。
(3)采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。
2)信息處理:輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計算機(jī)能識別的信
不同類型的數(shù)控機(jī)床
不同類型的數(shù)控機(jī)床(13張)2、數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測和自動補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機(jī)床震動等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。昌平區(qū)(機(jī)床回收)、(回收機(jī)床)、(機(jī)床上門回收中心)
息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲并進(jìn)行處理后,通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息(起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計算及輔助功能的處理等。
3)輸出裝置:輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過功率放大,驅(qū)動伺服系統(tǒng),從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動。
伺服與測量反饋系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),因此,對數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能,準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機(jī)、進(jìn)給伺服電動機(jī)組成。步進(jìn)電動機(jī)、直流伺服電動機(jī)和交流伺服電動機(jī)是常用的驅(qū)動裝置。
測量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。
機(jī)床主體
機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?,可減少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響。電源切斷開關(guān)的手柄應(yīng)容易接近,應(yīng)安裝在易于操作位置以上0.6M~1.9M間。上限值建議為1.7M。這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電,減少損失和人員傷亡。昌平區(qū)(機(jī)床回收)、(回收機(jī)床)、(機(jī)床上門回收中心)
2)廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動鏈縮短,簡化了機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
3)采用高傳動效率、、無間隙的傳動裝置和運(yùn)動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。
數(shù)控機(jī)床輔助裝置
延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預(yù)防各種故障,提高數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時間和使用壽命。
使用注意
1、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境:對于數(shù)控機(jī)床好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備;
2、電源要求;
3、數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程:進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等;
4、數(shù)控機(jī)床不宜長期封存,長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;
5、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員
維護(hù)章程
機(jī)械部件的維護(hù)
1、刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)
1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;
2)嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機(jī)械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;
3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導(dǎo)致事故發(fā)生;
4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;
5)經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時調(diào)整,否則不能完成換刀動作;
6)開機(jī)時,應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。
2、滾珠絲杠副的維護(hù)
1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,反向傳動精度和軸向剛度;
2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;
3)采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機(jī)床工作前加油一次;
4)注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩,防護(hù)裝置一有損壞要及時更換。
3、主傳動鏈的維護(hù)
1)定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度;
2)防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤滑油;
3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;
4)要及時調(diào)整配重。
4、液壓系統(tǒng)維護(hù)
1)定期過濾或更換油液;
2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;
3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;
4)定期檢查清洗油箱和管路;
5)執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度。
5、氣動系統(tǒng)維護(hù)
清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;
檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;
保持系統(tǒng)的密封性;
注意調(diào)節(jié)工作壓力;
近幾年,不斷地需求下滑甚至有點(diǎn)讓工業(yè)行業(yè)恐慌,為了在狹窄的市場空間下開拓新的利益增長點(diǎn),工程機(jī)械企業(yè)開始著力向多元化模式邁進(jìn)。例如,加緊研發(fā)適用于節(jié)能環(huán)保、港口以及風(fēng)電領(lǐng)域的設(shè)備,以期鋪設(shè)更為廣闊的市場應(yīng)用領(lǐng)域。那么,延伸至機(jī)床行業(yè)來看,由于工程機(jī)械企業(yè)的多元化轉(zhuǎn)型,對于機(jī)床設(shè)備的需求將更加嚴(yán)謹(jǐn)甚至嚴(yán)苛。為了滿足新能源型、多功能型等高精設(shè)備的制造,工程機(jī)械企業(yè)對于機(jī)床設(shè)備的需求將更傾向于智能化、數(shù)字化、一體化和精細(xì)化。
展會中,力士德工程機(jī)械股份有限公司大客戶銷售負(fù)責(zé)人告訴筆者:“近幾年,力士德的挖掘機(jī)產(chǎn)品聚焦于能和多功能層面,企業(yè)在行業(yè)內(nèi)推出大載油量及大節(jié)油率的產(chǎn)品,以期給施工用戶佳的應(yīng)用體驗(yàn)?!彼€強(qiáng)調(diào):“為了配合產(chǎn)品的升級換代,力士德采用了世界一線機(jī)床生產(chǎn)線,在投入了10億余元的基礎(chǔ)上,了挖掘機(jī)在制造環(huán)節(jié)的品質(zhì)。特別值得一提的是,該機(jī)床生產(chǎn)線完全實(shí)現(xiàn)了鑄件全自動化制造,工人只需將鑄件放置生產(chǎn)線中,在智能監(jiān)控下即可完成全部生產(chǎn)。”
可見,對于一線工程機(jī)械企業(yè)來說,數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床設(shè)備將是采購的焦點(diǎn),未來幾年,工程機(jī)械行業(yè)也將逐步實(shí)現(xiàn)整合與洗牌,精尖設(shè)備將是未來企業(yè)發(fā)展的。而機(jī)床企業(yè)跟隨設(shè)備需求企業(yè)的變化而變化,機(jī)床設(shè)備也快速融入智能化等功能,力爭時間掌握應(yīng)用企業(yè)特征。
回收二手油壓機(jī) 四柱油壓機(jī)回收 眾創(chuàng)機(jī)床設(shè)備回收公司歡迎您 !近年來,我國機(jī)床市場需求非常旺盛,2003年至2006年之間,銷售收入增長率分別為21%、21%、17%,27%,而數(shù)控機(jī)床更是以50%以上的速度增長。機(jī)床工具行業(yè)整體銷售收入連年以20%以上的復(fù)合增長率增長,從目前的情況來看,國內(nèi)機(jī)床行業(yè)需求旺盛趨勢還將延續(xù)。在技術(shù)含量較高的金屬切削機(jī)床方面,機(jī)床產(chǎn)量連年上升,年復(fù)合增長率22%以上,數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量上升幅度更快,數(shù)控金切機(jī)床比例穩(wěn)步增長,2001年中國數(shù)控金切機(jī)床比例只有9%,到2007年上半年已經(jīng)達(dá)到了20%。由于我國目前正處于工業(yè)化初期,很多金屬加工產(chǎn)品要求的精度并不要求很高,加上我國勞動力成本低廉,因此低端普通機(jī)床仍然有一定的市場銷路
眾創(chuàng)機(jī)床回收公司成立于2000年公司占地面積73000多平方米,是目前我國規(guī)模大、功能設(shè)施完善的機(jī)床設(shè)備回收銷售基地。公司經(jīng)過近2年的建設(shè),建成了近30000多平方米的中外各類名優(yōu)新、舊機(jī)床設(shè)備交易大廳,建成的辦公區(qū)、配有多功能餐廳、輔助用房共20000多平方米,設(shè)計合理、構(gòu)思、功能、服務(wù)管理規(guī)范、環(huán)境優(yōu)雅,企業(yè)整體形象實(shí)現(xiàn)了花園式設(shè)備調(diào)劑中心,公司現(xiàn)金回收機(jī)床設(shè)備如下:1.工廠設(shè)備:車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、龍門刨床、龍門銑床、落地鏜床、導(dǎo)軌磨床、 2:鈑金鍛壓設(shè)備:沖床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、卷管機(jī)、平板機(jī)、閉式單點(diǎn)/閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)、雙摩擦壓力機(jī)、液壓機(jī)、空氣錘。3:制齒加工設(shè)備:滾齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)、磨齒機(jī)、插齒機(jī),
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