| 供應(yīng)商 | 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪 |
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| 關(guān)鍵詞 | 湖南冷焊鑄鐵焊條,鑄鐵焊條,湖南鑄鐵焊條,鎳308鑄鐵焊條 |
| 所在地 | 山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號(hào)時(shí)代總部基地六區(qū)50號(hào)樓6樓B區(qū)79 |
14年
???氣體保護(hù)焊過(guò)程中容易出現(xiàn)的故障:氣體保護(hù)焊耐磨藥芯焊絲在氣孔、燒穿、夾渣、裂縫、飛濺大、熔深不夠、焊縫形成這些方面不符合規(guī)定要求,具體表現(xiàn)在:
???1、氣孔
???由于氣保護(hù)效果差、耐磨藥芯焊絲表面有油、銹和水,氣體純度不高、耐磨藥芯焊絲內(nèi)錳硅含量不足、焊槍擺幅過(guò)大,角度不當(dāng)出現(xiàn)許多的氣孔。針對(duì)氣孔現(xiàn)象,提出的對(duì)策有加大氣流量,注意擋風(fēng)、清理噴嘴;焊前清理焊件及;焊接用氣體純度>99.5%,CO2氣體、Ar氣體>99.95%;選用合適的耐磨藥芯焊絲;培訓(xùn)操作技能調(diào)整角度。
???2、燒穿
???由于坡口根部間隙過(guò)大、鈍邊過(guò)小、焊速過(guò)慢、電流過(guò)大,出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象,提出的對(duì)策有按工藝調(diào)整電流;加工坡口,增大鈍邊或減小電流;合理選擇參數(shù)。
???3、夾渣
???由于前層焊渣未清除;小電流、慢速焊、熔敷金屬過(guò)厚;采用左焊法時(shí),熔渣流到熔池前面;焊槍擺動(dòng)過(guò)大,使熔渣卷入熔池內(nèi),出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象,提出的對(duì)策有清除層間焊渣;調(diào)整電流,加快焊速;改變操作方法及角度;減小擺動(dòng),多道多層焊。
???4、裂縫
???由于耐磨藥芯焊絲、焊件有油銹及水分,熔深過(guò)大,焊后焊件有很大的內(nèi)應(yīng)力,多層焊時(shí)層焊縫過(guò)小,CO2氣體含水量過(guò)大,出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象,提出的對(duì)策有清理焊件;合理選擇焊接參數(shù);合理選擇焊接順序;消除應(yīng)力;加強(qiáng)層焊縫的質(zhì)量;對(duì)CO2氣體除水、干燥。
???5、飛濺大
???由于短路過(guò)渡時(shí)電感量過(guò)大或過(guò)?。浑娀≡诤附又袛[動(dòng);耐磨藥芯焊絲及焊件清理不徹底;出現(xiàn)飛濺大的現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象,提出的對(duì)策有調(diào)整電感量;更換導(dǎo)電嘴;徹底清理焊件及耐磨藥芯焊絲。
???6、熔深不夠
???由于焊接電流過(guò)?。荒湍ニ幮竞附z伸出長(zhǎng)度太大;送絲不均勻;焊接速度太快;坡口角度及根部間隙過(guò)??;鈍邊過(guò)大等原因,而出現(xiàn)熔深不夠的現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象,提出的對(duì)策有加大焊接電流;調(diào)整耐磨藥芯焊絲伸出長(zhǎng)度;檢查送絲機(jī)構(gòu);減慢焊速;調(diào)整坡口尺寸。
耐磨藥芯焊絲成分主要以高碳鉻鐵、低碳鉻鐵和石墨為主,添加少量的錳鐵、釩鐵、鉬鐵和鎢鐵等合金粉末。
采用明弧堆焊方法制備耐磨襯板技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用廣泛。明弧堆焊熱效率大致與埋弧堆焊相當(dāng),但與埋弧堆焊相比具有以下優(yōu)點(diǎn):耐磨襯板的基板無(wú)需除銹工藝,可直接在上面堆焊耐磨金屬層,明弧堆焊在焊接過(guò)程中無(wú)需填加焊劑,省去焊劑烘干工序,焊后不必清除焊渣。采取氣和水混合噴灑的方式直接對(duì)焊件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻,使耐磨襯板晶粒更加細(xì)化,以提高耐磨襯板堆焊層的硬度和耐磨性,提高焊件的工藝適應(yīng)性。耐磨藥芯焊絲成分主要以高碳鉻鐵、低碳鉻鐵和石墨為主,添加少量的錳鐵、釩鐵、鉬鐵和鎢鐵等合金粉末,焊接后保證耐磨襯板表層具有較高的硬度,有效阻礙了磨粒的纖維切削,顯著改善了基體的耐磨性。堆焊層成型良好,表面平整,與基板之間形成良好的冶金結(jié)合,多層堆焊時(shí)通過(guò)調(diào)整每層焊縫所用耐磨藥芯焊絲和堆焊工藝參數(shù),可得到焊縫無(wú)夾雜、稀釋率低及碳化物分布均勻的堆焊層。
一、KB-190耐磨藥芯焊絲
高鉻型耐磨焊絲,具有良好的韌性,可用于多層堆焊。
二、耐熱鋼系列藥芯焊絲
1、DY-YR302(Q)鈦型渣系的藥芯焊絲,適用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼的焊接用,廣泛用于鍋爐壓力容器行業(yè)。
2、DY-YR312(Q)適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,廣泛用于鍋爐壓力容器行業(yè)。
3、DY-YR317(Q)堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,具有優(yōu)良的低溫沖擊性能。
4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐熱鋼焊接。
三、不銹鋼用氣保護(hù)焊藥性焊絲
1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。
2、DY-YA308L(Q)低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。
3、DY-YA309(Q)異種鋼焊接或復(fù)合鋼板及堆焊不銹鋼時(shí)過(guò)渡層焊接用。
4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。
四、氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲
1、DY-YD350(Q)廣泛用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件,HRC35.
2、DY-YD450(Q)適于堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件,HR5.
3、DY-YD600(Q)廣泛用于耐土砂磨損的部件,HRC55-60.
五、埋弧堆焊藥芯焊絲
1、DY-YD14(M)主要用于碳鋼和低合金鋼零部件的修復(fù)或作其它堆焊材料的過(guò)渡層,HRC26±2.
2、DY-YD224B(M)主要用于熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復(fù),HRC59.
3、DY-YD420(M)含鉻13%的馬氏體型堆焊藥芯焊絲,耐腐蝕,耐磨損。適用于連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。
4、DY-YD423(M)用于較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊,該堆焊層具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能,HR5-48.
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