工業(yè)烤箱為內(nèi)外雙層結構，殼體為角鋼薄鋼板，內(nèi)外雙層殼體之間填充有纖維物質。工業(yè)烤箱使用的纖維物質多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風循環(huán)系統(tǒng)及溫度測量與控制系統(tǒng)。

工業(yè)烤箱在工作時，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值，在通過控制系統(tǒng)進行操作。工業(yè)烤箱的熱風循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動性，能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風循環(huán)系統(tǒng)由送風馬達、風輪和電熱器組成，送風馬達帶動風輪送出冷風，冷風經(jīng)過電熱設備加熱攜帶熱能后經(jīng)風道進入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開關箱門運送物料的過程中，溫度值會受到影響發(fā)生變動，熱風循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在大快速度內(nèi)恢復工作狀態(tài)的溫度值。

壓鑄模具預熱的用意是為了什么呢?
1.可避免金屬液因受激冷而使流動性急劇降低，導致壓鑄件出現(xiàn)欠鑄或表面粗糙度增加，或因激冷使壓鑄件產(chǎn)生大的線收縮，引起收縮裂紋。
2.減少模具的熱疲勞應力，避免模具因激熱而脹裂
3.通過預熱可調(diào)整模具滑動配合不分的熱膨脹間隙，以避免金屬液穿入間隙，影響生產(chǎn)的正常進行。
4.溫度的提高可降低型腔中空氣的密度，有利于型腔中空氣的排出。

在溫擠壓前除了要對坯料進行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進行預熱。一般預熱至150～300℃再進行擠壓生產(chǎn)。模具預熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時避免坯料表面和中心層溫差過大，以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內(nèi)部溫差過大而產(chǎn)生很大的內(nèi)應力，以降低模具在工作時產(chǎn)生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

模具預熱(Mold-Preheat)意指在射出前，就將模具加熱到穩(wěn)定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數(shù)，影響熔膠的流動行為與產(chǎn)品表面質量。加熱模具需要一段時間，溫度才會達到穩(wěn)定。因此如何掌握預熱時間，成為產(chǎn)品表面質量的關鍵。

工業(yè)烘箱，是用于除去物料中的微量水分的設備,其外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)良的結構鋼板制作;外殼與工作室之間的填充硅酸鋁纖維,其加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側; 溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表。

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