說明:Cu237是以鋁鐵青銅為焊芯,藥皮為低氫型的銅合金焊條,耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途:廣泛應(yīng)用于鋁青銅及其他銅合金、銅合金與鋼的焊接和鑄鐵的焊補(bǔ)。如各種化工機(jī)械、海水散熱器的焊接,水泵、氣缸、閥門等棧焊及船舶螺旋槳的修補(bǔ)。
注意事項:
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下,預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500之間。施焊時應(yīng)采用短弧,宜作往復(fù)直線運動,這樣可以改善焊縫的成形。
3.對于較長的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法,焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應(yīng)力,改善焊縫質(zhì)量。
適用于銅和錫青銅焊接,尤其適用于黃銅和鋼的對接焊,也適用于修理銅合金鑄件。建議大厚件焊接時需預(yù)熱,在鋼材多層棧焊時使用脈沖氬弧焊。
注意事項:
1.焊前仔細(xì)清理坡口及焊絲表面。
2.焊般需預(yù)熱到溫度400-500℃后施焊。焊時配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。
3.氣焊火焰應(yīng)采用輕微的氧化焰,適當(dāng)降低焊接溫度,提高焊接速度,盡量減少熔池處在高溫下的時間,以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
黃銅焊條作為釬料主要用于氣體火焰釬焊、高頻釬焊、鹽浴浸沾釬焊、釬焊銅、銅合金以及鎳、鋼鐵、硬質(zhì)合金等。黃銅焊條釬焊前須嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油污、氧化物等污物,釬焊接頭的間隙為0.025~0.1mm。釬焊時需要配合釬焊熔劑共同使用,方可獲得良好的釬縫。
銅及銅合金焊絲的用途有三種: 是焊接銅及銅合金, 用于銅及 銅合金連接; 其次由于具有良好的耐蝕性和耐磨性, 常用于堆焊耐金屬 間摩擦的部件(如軸瓦、 低壓閥門密封面) 和耐海水腐蝕工件(如螺旋 槳) 等; 此外, 更廣泛的是用于釬焊鋼、 硬質(zhì)合金工具等。
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