環(huán)氧樹(shù)脂作為有機(jī)高分子成膜物質(zhì)，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲(chǔ)存等方面都相當(dāng)，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點(diǎn)。采用特制的剛性無(wú)機(jī)填料改性環(huán)氧樹(shù)脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹(shù)脂的流動(dòng)性、收縮性和固化時(shí)引起的溫升，同時(shí)也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因?yàn)?，特制合成的無(wú)機(jī)填料本身硬度很高，耐磨性好，與環(huán)氧樹(shù)脂、溶劑等不發(fā)生反應(yīng)，在固化過(guò)程中不會(huì)有新的物質(zhì)生成，且在固化中無(wú)機(jī)填料收縮很小，內(nèi)應(yīng)力小，再加上與環(huán)氧樹(shù)脂緊密結(jié)合，形成致密保護(hù)層，從而達(dá)到增強(qiáng)耐磨性及硬度的目的。

環(huán)氧陶瓷涂料施工簡(jiǎn)便，適應(yīng)性廣，不受設(shè)備面積、形狀的約束，重涂和修復(fù)方面費(fèi)用低。有的工件可在工廠作業(yè)線上涂裝，有的可在設(shè)備的使用現(xiàn)場(chǎng)和工程工地進(jìn)行。易于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、維修、更新，可在設(shè)施和工程不停止生產(chǎn)和運(yùn)行的情況下進(jìn)行施工。工期短，對(duì)生產(chǎn)影響小。耐磨陶瓷涂料防腐可與其他防腐措施配合使用，從而獲得完善的防腐蝕系統(tǒng)。耐磨陶瓷涂料可供選擇的品種多，能適合多種用途。

環(huán)氧陶瓷涂料成本和施工費(fèi)用低于其他防腐蝕措施。一般情況下，耐磨涂層較薄，抗?jié)B、保護(hù)性能有限，機(jī)械強(qiáng)度有限，在使用中易被損傷，對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及經(jīng)常磨損和經(jīng)手強(qiáng)外力的場(chǎng)合，涂料防腐蝕受到一定的限制。但是隨著高分子化工的發(fā)展，新型固化樹(shù)脂的出現(xiàn)，耐磨陶瓷涂料涂裝技術(shù)的發(fā)展而新型重防腐涂裝體系不斷誕生，以及與襯里技術(shù)的融合，采用涂裝技術(shù)可達(dá)到襯里的防腐蝕效果，如重防腐蝕涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有較好的保護(hù)壽命。在防腐工程中，耐磨陶瓷涂料不但用于設(shè)備的外表，也廣泛地應(yīng)用在設(shè)備的內(nèi)表面。

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