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鷹潭制作鎂合金產(chǎn)品鈦鎂合金型材廠家

更新時間1:2025-09-30 信息編號:c3qnqm38ef279 舉報維權(quán)
鷹潭制作鎂合金產(chǎn)品鈦鎂合金型材廠家
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供應(yīng)商 上海隆司新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 120.00
雜質(zhì)含量 0.003
鎂含量 99.5
粒度 325目
關(guān)鍵詞 制作鎂合金產(chǎn)品,鷹潭鎂合金產(chǎn)品,鎂合金產(chǎn)品報價,供應(yīng)鎂合金產(chǎn)品
所在地 上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號1幢2層2區(qū)066室
陳先生
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

AZ31B合金屬于Mg-Al-Zn系鎂合金,為熱處理不可強(qiáng)化合金,具有適中的強(qiáng)度、較好的焊接性能以及良好的機(jī)械加工性能等特點,是現(xiàn)在使用為廣泛的鎂合號,在航空航天、交通運(yùn)輸、電子通訊等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)件方面均有較多應(yīng)用。
密度低,比強(qiáng)度和比剛度高,阻尼減震性能好,導(dǎo)熱性好,尺寸穩(wěn)定性好,易于回收,有良好的切削加工性,在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。
鑄錠采用原料,生產(chǎn)過程采用特種溶劑精煉,雜質(zhì)少,塑韌性提高,鑄錠恒溫恒濕可達(dá)A級以上,探傷A級以上,在后期加工過程中優(yōu)勢明顯,同時合金的疲勞性能提高,滿足客戶對高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的要求。

AZ31B作為常見鍛造用鎂合金,通過中鋁輕研立自主研發(fā)的工藝流程,可有效提高鍛件的強(qiáng)度和硬度,提升伸長率、板面光潔度等性能。
材料品種有板帶材,擠壓棒材,鍛件,具體尺寸規(guī)格不僅有規(guī)定的尺寸還可以按照客戶要求訂購。
鎂合金AZ31B,具有較高的抗震能力和吸熱性能,筆記本計算機(jī)產(chǎn)品Lg Gram系列,機(jī)身采用AZ31B鎂系合金,新2022款LG gram 17重量為1.35kg。
3C領(lǐng)域主要以AZ31B鎂合金薄板為主,其厚度范圍一般在0.3-1.5mm。中鋁輕研軋制的AZ31B鎂合金板材尺寸板型好,表面光潔性能高,批次穩(wěn)定好,沖壓成型性好,抗拉強(qiáng)度達(dá)到280Mpa以上。

質(zhì)量輕:

鎂合金作為一種輕底量金屬結(jié)構(gòu)材料,其密度為l.74gcm,相當(dāng)與鋁的2/3、鋼的1/4, 鋅的l/4左右。這一特性對子現(xiàn)代產(chǎn)品減輕重量及車輛減少能耗有著重要意義。

比強(qiáng)度高:

鎂合金的比強(qiáng)度高.在同等剛性條件下,lkg接合金的堅固程度等子18kg,比強(qiáng)度越高表明達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度所用的本赤料底量越輕。

抗震減噪:

鎂合金材料具有較高的陰尼系數(shù)、是鋁合金的l5倍,有的吸震性能,可以吸收震動與噪音,用作設(shè)備機(jī)売減少噪音傳遞,耐中擊,減輕凹陷損壞, 其抗沖擊是塑料的20倍。

鑄造性能好:

鎂合金材料具有良好的鑄造性能.在保存良好結(jié)構(gòu)的條件下,鎂合金制品壁厚可小于0.6mm,這是塑膠制品在相同強(qiáng)度下無法達(dá)到的,鋁合金也只能在1.2-1.5mm范圍內(nèi)才可與鎂合金相比。

切削性能好:

鎂合金允許較高的切削速度,縮短切削加工時間,比其他金屬有高出幾倍的刀具壽命,可以一次切削獲得優(yōu)良的表面光潔度,極少出現(xiàn)積屑,有良好的斷屑特性及溫度傳導(dǎo)性,可免除使用冷卻或者潤滑劑。

回收再生:

廢舊鎂合金件可回收再生,由于壓鑄件的需求不斷増長,可回收循環(huán)利用的能力是非常重要的,這種符合環(huán)保要求的特點,使得鎂合金比許多塑膠材料更具吸引力。

高散熱性:

鎂合金材料制作的散熱片根部的空氣溫度與頂部的空氣溫度溫度差,比鋁合金材料制作的散熱片大,因此加速散熱器內(nèi)部空氣的擴(kuò)散對流,使散熱效率提高。因此,相同溫度,鎂合金的散熱時間還不用鋁合金的一半。

鎂合金的開發(fā)和應(yīng)用,現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的鎂合金主要可以分為兩種,一種是鑄造鎂合金,另一種是變形鎂合金。目前壓鑄鎂合金在工業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,鎂合金經(jīng)過變形之后,可以得到更加的綜合力學(xué)性能,從而滿足不同的場合需求,所以發(fā)展變形鎂合金非常有前景。

鎂合金的特點可滿足航空航天等高科技領(lǐng)域?qū)p質(zhì)材料降噪、減振、防輻射的要求,同時可大大改善的氣體動力學(xué)性能和明顯減輕結(jié)構(gòu)重量。目前鎂合金在航空工業(yè)上應(yīng)用很廣泛,其中包括AZ91、AZ31、ZE41、QE22、WE43等。

鎂合金的開發(fā)和應(yīng)用

節(jié)能與環(huán)保的新要求使汽車公司都設(shè)法減輕汽車的重量,從而達(dá)到降低汽油消耗和溫室氣體排放量的新標(biāo)準(zhǔn),鎂合金的減重效果可以大限度滿足日益嚴(yán)格的節(jié)能的溫室氣體排放的要求。鎂合金具有良好的阻尼系數(shù),減振性能好于鋁合金和鑄鐵。在座椅、方向盤、輪轂上應(yīng)用可以減少振動,在車門等殼體上應(yīng)用可以降低噪聲,提高汽車的安全性和舒適性 。目前,汽車儀表、座椅架、方向操縱系統(tǒng)部件、引擎蓋、變速箱、進(jìn)氣歧管、輪轂、發(fā)動機(jī)和安全部件上都有壓鑄和變形鎂合金產(chǎn)品的應(yīng)用。

鎂合金棒材可廣泛應(yīng)用于航空航天、高鐵、3C數(shù)碼、汽車零部件、LED、電動工具、自行車等領(lǐng)域,下面一起來看下鎂合金棒材棒材的熔化工藝。

鎂合金棒材的熔化工藝

1. 可將鎂錠預(yù)熱到150℃以上的預(yù)熱熔爐

2. 加錠到熔化爐中的設(shè)備

3. 一個熔化系統(tǒng)

4. 熔爐的坩堝為中碳鋼,外包一層耐熱鋼;

5. 料液的傳輸采用電加熱的不含鎳耐熱鋼管完成

6. 將料液加入壓鑄機(jī)內(nèi)可通過下列各設(shè)備進(jìn)行,如手動給湯、虹吸管、氣泵、活塞泵、電磁泵等;

7. 熔爐上配有蓋子。上面有必需的溫度測量、液面控制、輸料管、給湯泵、保護(hù)氣體系統(tǒng),以及用來檢查及清潔熔爐的開口。

鎂合金棒材的預(yù)熱溫度為150℃~350℃。水的沸點為100℃,所以低為150℃,隨著溫度的升高,鎂合金棒材的化學(xué)性質(zhì)越來越活躍,很容易發(fā)生化學(xué)變化(氧化)。當(dāng)鎂合金棒材加熱到350℃時,應(yīng)加保護(hù)氣體保護(hù)。

鎂合金棒材熔爐:鎂合金棒材可在用電熱絲、油或氣加熱的熔爐中熔化。因氣價低廉,美國普遍使用氣熱爐。然而,因為氣熱爐上垢塊會導(dǎo)致坩堝磨損及水氣形成的弊端,現(xiàn)正大量使用電熱爐。在歐洲,電熱爐占主導(dǎo)地位。電熱爐操作簡單,能控制溫度。在熔爐內(nèi)部和發(fā)熱元件附近都安裝了熱電偶來防止過度加熱。

1) 鎂合金常用的有AZ31B AZ91D AZ61 等牌號,生產(chǎn)工藝可分為鑄造(熔煉之后直接通過結(jié)晶器結(jié)成板坯,然后用銑床把氧化層去除,這種工藝生產(chǎn)出來的強(qiáng)度相對較低,在有強(qiáng)度要求的產(chǎn)品上建議不使用,其抗拉強(qiáng)度150Mpa左右)

2) 鎂合金擠壓生產(chǎn)工藝:這種方法生產(chǎn)出來的鎂合金板一般有AZ31B AZ61 M2M AZ80等一些牌號,91相對難生產(chǎn)一些,這種工藝生產(chǎn)出來的AZ31B鎂合金板材強(qiáng)度大部分在200mpa~235Mpa左右,能滿足相當(dāng)一部分產(chǎn)品的需求,但由于生產(chǎn)工藝的限制,在表面處理的時候可能會有些小缺陷,如果表面要求很嚴(yán)格建議使用軋制鎂合金板材。

3) 鎂合金軋制生產(chǎn)工藝:這種方法生產(chǎn)出來的鎂合金板材品質(zhì)高,AZ31B鎂合金板軋制出來的強(qiáng)度可達(dá)260~270Mpa左右,軋制工藝是把厚度達(dá)300mm的板坯軋成所需厚度,其生產(chǎn)過程工藝都很復(fù)雜,生產(chǎn)成本相對高很多,但品質(zhì)很好,表面處理等要求高的產(chǎn)品都可以使用。

綜述:AZ80特點是比強(qiáng)度高且耐腐蝕較純鎂大幅提升,主要用于電器產(chǎn)品的殼體、小尺寸薄型或異型支架等。A代表金屬鋁Al,Z代表金屬鋅Zn,8代表鋁的含量為8%,0代表鋅的含量為0.20-0.80%。一般為鑄造件直接進(jìn)行機(jī)械加工或者采用鍛造件進(jìn)行加工或者擠壓成形。

分類:AZ80屬鎂鋁鋅系合金中高含鋁量合金,高含鋁量具有較高的強(qiáng)度,但其塑性成形能力較差,

化學(xué)成分:

執(zhí)行GB/T5153-2016《變形鎂及鎂合號和化學(xué)成分》國家標(biāo)準(zhǔn),具體如下:

所屬分類:有色金屬/鎂合金

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