橡膠助劑是橡膠加工過程中添加的化工產(chǎn)品的總稱，用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調(diào)整橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、改善橡膠加工工藝等，在橡膠工業(yè)中扮演著不可或缺的角色，是橡膠工業(yè)重要的原材料。橡膠助劑廣泛應(yīng)用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)過程中，其中主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。橡膠助劑產(chǎn)品主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。在市場需求層面，輪胎需求受替換胎、配套胎市場共同影響，配套輪胎市場需求主要取決于新增汽車產(chǎn)量，替換輪胎市場需求則與汽車保有量密切相關(guān)。

塑解劑是指通過化學(xué)作用來增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率; 軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用; 石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹脂和煤瀝青等; 脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。 增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來看，這兩者可以說是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱為軟化劑，用于極性橡膠時(shí)稱為增塑劑。

在選擇防老劑時(shí)，下需要注意以下幾點(diǎn)：
1、要選擇不易遷移的防老劑：目前市面上常見的防老劑中，推薦選擇BR和EPDM類型的，這些種類的防老劑分子量高，可應(yīng)用范圍也相對較廣，不容易發(fā)生遷移現(xiàn)象，遷移污染也相應(yīng)的會(huì)小很多。
2、要注意防老劑的時(shí)效性：在使用防老劑中，需要明確的一點(diǎn)是，防老劑并不是一勞永逸的，防老劑也會(huì)隨著時(shí)間而慢慢流失掉，所以即便使用了防老劑，也需要盡快地將回收到的橡膠制品處理完成。如6C防老劑，一旦時(shí)間過長，就會(huì)跟空氣中的氧氣反應(yīng)，出現(xiàn)氧化的情況，這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一種新的物質(zhì)—苯醌，新物質(zhì)的產(chǎn)生會(huì)將橡膠制品的成分復(fù)雜化，加大化工回收工作的難度。
綜上所述，如果使用防老劑來減緩橡膠制品的老化，個(gè)是需要注意所選擇的防老劑的種類，第二個(gè)是要注意處理的時(shí)間，在使用過防老劑后，也要盡快處理回收到的橡膠制品。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，化工回收技術(shù)也在不斷地加強(qiáng)，只要能夠持之以恒地堅(jiān)持化工回收這條道路，那么勢必會(huì)改進(jìn)當(dāng)前資源匱乏的現(xiàn)象。

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