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.增碳劑質量不好會給鑄造企業(yè)帶來重大損失，加入鐵水后的不良效果主要有以下幾點：
(1).吸收較慢、吸收率低，導致電能消耗多，成本增加；
(2).多渣，導致增加除渣劑的使用，造成不必要的浪費；
(3).其他有害元素影響鐵水質量，鑄件可能成為次品/不合格品，難經驗收，造成損失。
2.熔煉灰鐵應按照硫含量進行增碳劑配比：感應電爐內如加入60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵，其中鈦含量較低，使用GH-CA-09（S≤0.5）的低硫增碳劑，終在對普通灰鐵的驗收環(huán)節(jié)中，化驗鑄鐵里面氮，鈦，鉛，砷等有害元素的含量合格，機械性能方面，抗拉度、硬度、屈服強度合格。
3.依據鑄鐵產品、各種配料配比不同可分為電爐熔煉前、中、后期加入增碳劑、和廢鋼同時加入以及熔煉后期加入。其中熔煉后期加入環(huán)節(jié)重要，能夠起到預處理的作用，這時的增碳劑GH-CA-09的加入量好不超過0.2%。
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