有機硅耐高溫漆廣泛用于冶金、石油、化工的高爐 、熱風(fēng)爐外壁高溫防腐，也可用于煙囪、煙道、高溫?zé)釟夤艿馈⒓訜釥t、熱交換器及其它金屬表面要求高溫防腐的保護。
基材處理：
被涂的金屬表面，清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級，粗糙度達30-70μm。
涂料應(yīng)在表面處理完成后4h內(nèi)施工于準(zhǔn)備涂裝的表面上，當(dāng)所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當(dāng)延時，但長不應(yīng)超過12h，不管停留多長時間，只要表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，應(yīng)重新除銹。
耐高溫漆和普通防腐漆的區(qū)別主要在于耐熱性，普通防腐漆耐熱在200℃以下，并不適合長期耐熱或承受更高的溫度。而耐高溫漆可以在好幾百度甚至上千度高溫使用，取決于樹脂和顏料的雙重作用，有機硅樹脂是所有油漆樹脂中非常耐熱的，在結(jié)合耐高溫顏填料，高溫涂膜可以更好的保護基材，避免基材受熱氧化，漆膜不開裂、不脫落、不易變色。
油漆的各項性能指標(biāo)都經(jīng)過嚴格的測試，耐高溫漆也是如此，高溫油漆具有良好的附著力，可用于碳鋼、鋁、不銹鋼等基材，漆膜不脫落，涂層結(jié)合牢固；耐鹽霧性好，優(yōu)良的耐鹽霧性了涂層的防腐蝕特性，保護基材無銹蝕；機械性能好，漆膜的硬度、抗沖擊強度、耐彎曲性等指標(biāo)符合涂料的標(biāo)準(zhǔn)；耐冷熱循環(huán)性，漆膜在高溫狀態(tài)下溫度降至室溫，劇烈的溫度變化漆膜完好、不開裂、不脫落。
水性高溫漆：采用的工藝配方、科學(xué)設(shè)計方案,聚滲透型，轉(zhuǎn)化型，穩(wěn)定型三者為一，以水做為分散介質(zhì)，利用物理、化學(xué)等多重防銹機理，根據(jù)化學(xué)轉(zhuǎn)化，絡(luò)和反映等化學(xué)原理配制而成.各項技術(shù)指標(biāo)均達到和超過國家及行業(yè)要求，質(zhì)量，請放心購買！
水性高溫漆@的環(huán)保安全性：該產(chǎn)品采用無機原料，合理利用納米材料，選用部分無機水性有機水性聚合物，采用自乳化水性樹脂，以水為稀釋劑，故無味、、無三廢，不燃不爆，VOC含量小于100。
水性高溫漆@堅韌漆膜性能：
該產(chǎn)品形成的漆膜，具有硬度高、耐劃傷、附著力強，耐鹽霧、耐鹽水、耐酸堿、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低溫、耐濕熱、在舊漆膜（水性、油性）表面可重復(fù)使用，不會造成漆膜損傷，的漆膜柔韌性等。一般漆膜壽命可達8-10年。
該產(chǎn)品以改性丙稀酸、環(huán)氧、聚氨脂、有機硅等樹脂為共聚物，使油溶性樹脂分散于水中，形成熱力學(xué)穩(wěn)定體系，兼顧氧化型同自乳化型樹脂的復(fù)合同接技，使水性環(huán)氧得到良好平衡。優(yōu)選新一代離子穩(wěn)定型自乳化“核-殼”結(jié)構(gòu)水性樹脂，采用低吸油、吸水的鋅鹽、磷鹽、硅酸鋅顏料及片狀高封蔽性填料。形成三維結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀漆膜，具有硬度高附著力強，耐水、耐鹽、耐堿、耐酸、耐候的防腐效果。
重防腐體系是以和長效為主要特征，因此重防腐體系的可靠性是基本要求，其質(zhì)量貫穿在涂料的研發(fā)、可靠性評價、涂裝工藝和涂裝過程管理的全過程中，涂裝技術(shù)服務(wù)、技術(shù)代表素質(zhì)和管理能力受到涂料供應(yīng)商高度重視。同時涂裝技術(shù)和工藝的發(fā)展反過來推動涂料開發(fā)和產(chǎn)品升級。20世紀80年代以來船舶涂裝中大力推廣以無機富鋅為主的鋼板預(yù)處理底漆和涂裝促進了車間底漆的升級換代。近幾年來，為了降低涂裝成本和底材噴砂預(yù)處理成本，低處理表面通用底漆應(yīng)運而生。濕噴砂和高壓水除銹工藝催生濕銹表面底漆的開發(fā)。新的涂裝工藝同時對涂料的施工性能提出了更高的要求，促進重防腐涂料性能的改進。有機發(fā)揮物含量（VOC）限制法規(guī)和有害空氣污染物排放法規(guī)（HAPS）推動船舶和重防腐涂料朝高固體分、無溶劑、水性化方向發(fā)展。
盡管傳統(tǒng)的低固含量的防腐涂料在我國還占有50%以上的市場，而且在相當(dāng)時期難以全部退出市場，但是在市場，以及沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)環(huán)保型涂料必將成為主流。有毒有害對人體和生態(tài)環(huán)境危害較大的原材料和涂料產(chǎn)品日益受到限制和禁用。三丁基錫聚合物為基礎(chǔ)的自拋光防污涂料2008年將禁用，絕大多數(shù)跨國公司已經(jīng)禁止生產(chǎn)紅丹防銹漆，不久的將來我國將禁止生產(chǎn)和使用含鉛的涂料，并且逐步限制使用含鉻防銹涂料。20世紀90年代初，發(fā)布了強制性涂裝鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的法規(guī)，以及相關(guān)的涂料標(biāo)準(zhǔn)，從而促進防火涂料發(fā)展，并且迅速在國內(nèi)推廣使用，盡管在和應(yīng)用中存在不規(guī)范、不完善之處，但是其發(fā)展速度和主流方向是健康的。船舶、重防腐涉及國民經(jīng)濟的主體產(chǎn)業(yè)。
300℃有機硅耐熱漆，300℃有機硅耐熱涂料耐熱漆公司以“做的高溫防腐涂料制造商”為目標(biāo)，持續(xù)研發(fā)質(zhì)優(yōu)的環(huán)保型涂料產(chǎn)品，不斷提高服務(wù)水平和更新服務(wù)方式，努力滿足客戶多樣化、個性化的需求?？释c廣大客戶有更深入的交流與合作，竭力創(chuàng)造客戶價值，同心建設(shè)多彩世界。?《耐高溫涂料、耐熱漆》的簡稱重慶鋁粉有機硅耐漆（環(huán)氧有機硅耐熱漆）
耐高溫防腐漆適合涂刷在高溫?zé)煹馈焽?、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上，在常溫下強度可達210Mpa以上，可以薄層涂刷，可用工業(yè)、冶金、礦山、建筑、交通、醫(yī)藥、輕工等上的汽蝕摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞擊摩擦不粘，另外涂料耐酸堿、防水、附著力好、施工方便。使用壽命長，耐酸堿、、自潔、耐磨，可以很好的保持基體不被水、液體、汽侵蝕，延長基體的使用壽命。耐高溫防腐漆耐溫幅度-80℃-1800℃，可以直接面對火焰隔熱保溫，導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)，隔熱保溫抑制效率可達90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，絕緣、耐壓、固化后可再加工。
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