沖頭的基本信息
型號匹配:Q32Y聯(lián)合沖剪機通常配備多種規(guī)格的沖頭,用于不同厚度和材質(zhì)的板材加工(如碳鋼、不銹鋼等)。沖頭型號需與模具配套使用,常見規(guī)格有φ6、φ10、φ16等(具體取決于機器型號)。
材質(zhì):一般為高碳鋼、合金鋼(如Cr12MoV)或鎢鋼,經(jīng)過熱處理以提高硬度和耐磨性。
沖孔模具關(guān)鍵參數(shù)
(1) 模具材質(zhì)
上模(沖頭):
Cr12MoV(常用,耐磨、抗沖擊,適合中厚鋼板)。
高速鋼(如SKH-9)(高硬度,適合不銹鋼或高頻沖壓)。
硬質(zhì)合金(鎢鋼)(超耐磨,但脆性大,適合批量生產(chǎn))。
下模(凹模):
通常比沖頭稍軟(如Cr12),硬度低2-3HRC,避免對沖頭過度磨損。
合金工具鋼(如Cr12、Cr12MoV、9CrSi)
特點:
添加鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)等合金元素,提升耐磨性和淬透性。
熱處理后硬度可達HRC60-64,抗沖擊性優(yōu)于高碳鋼。
適用場景:
沖剪中厚鋼板(如Q235、45#鋼)、不銹鋼等較硬材料。
長期高負荷工作的沖頭。
明確需求
在選購前,需確認以下參數(shù):
沖剪機型號(如Q32Y、QC12Y等)——確保模具與機器兼容。
加工材料(鋼板、不銹鋼、鋁板等)——影響模具材質(zhì)選擇。
材料厚度(如0.5mm~20mm)——決定模具的沖裁力和間隙。
孔型與孔徑(圓孔、方孔、異形孔等)——決定模具結(jié)構(gòu)。
高速鋼(如W6Mo5Cr4V2,簡稱M2)
特點:
高紅硬性(高溫下保持硬度),耐磨性。
成本較高,多用于或高強度沖剪。
適用場景:
不銹鋼、合金鋼等難加工材料。
高速連續(xù)沖壓工況。
(1)沖頭磨損或崩刃
原因:長期使用、材料過硬、潤滑不足。
解決:
定期檢查刃口鋒利度,磨損嚴重時及時更換。
確保加工材料符合機器額定范圍(如Q32Y通常適用于≤20mm碳鋼)。
使用切削液減少摩擦。
(2)沖頭卡死
原因:模具間隙不當、廢料堵塞、對位不準。
解決:
停機后清理模具內(nèi)的廢料。
調(diào)整模具間隙(一般為料厚的10%-15%)。
檢查沖頭與下模的同心度。
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