供應商	諸城市匯澤機械有限公司店鋪
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報價	面議
關(guān)鍵詞	槽式覆膜堆肥機廠家,槽式覆膜堆肥機廠家,槽式覆膜堆肥機廠家,槽式覆膜堆肥機廠家
所在地	山東濰坊諸城市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)工業(yè)大道中段

產(chǎn)品詳細介紹

11FFC-110 型發(fā)酵裝置基本參數(shù)
1、納米膜：納米膜尺寸 120㎡，顏色黑色，厚度 ≤1mm，透氣性：3.2mm/s、透濕性：6950g/(㎡*24h)、拉伸強力縱向 215N、橫向 194N，撕破強力縱向 3800N、橫向 2900N。
2、通風系統(tǒng)：通風管長度 54m，通風管規(guī)格Φ110mm。通風管壓力 8KG。有溫度、濕度、氧濃度傳感器。
3、風機：功率 2.2kw 風機流量：1090m3/h
4、處理糞污量：85m3/ 次，防滲基礎(chǔ)。
5、控制系統(tǒng)：PLC 智能自動化控制，觸摸屏，室外外殼，電腦主板，7 寸顯示器。有溫度、濕度、氧濃度等檢測裝置。手機APP遠程操控與控制。

混料
按配方要求，利用混勻設備將原料、輔料、微生物菌劑混勻?；靹驎r宜先將微生物菌劑按一定比例與輔料攪拌均勻稀釋，再按接種量與其他物料混勻，如處理200立方米的物料時，通過鏟車等攪拌設備將70kg~100kg的微生物菌劑與輔料混勻?；靹虻亩逊饰锪系暮室丝刂圃?0%~60%，即抓一把在手里，握緊成團，指縫間不見水，松開手輕輕一碰即散開。注：混勻設備為鏟車、翻拋機、攪拌機等，混勻效果較好設備為翻拋機、攪拌機；物料充分混勻；采用鏟車拌料，根據(jù)場地情況，強烈推薦3.0以上鏟車；堆肥物料含水率是重要指標，強烈要求雞糞、豬糞堆肥含水率小于60%。

過程控制
利用堆肥設備調(diào)控堆肥參數(shù)，過程控制參數(shù)包括通風、溫度以及氧氣濃度。
1.溫度控制。發(fā)酵過程中，測定堆層溫度的變化情況。堆體發(fā)酵溫度應控制在55℃~70℃，當堆體溫度超過75℃時，應進行翻堆或強制通風；堆層各測溫度均應保持在55℃以上，且持續(xù)時間不得少于7d，發(fā)酵溫度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高溫期維持3d以上。覆膜發(fā)酵周期內(nèi)，堆肥溫度達到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆時需均勻徹底，應盡量將底層物料翻入堆體中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥發(fā)酵第10天建議翻堆1次，提高發(fā)酵效果，保證收益。
2.水分控制。隨著堆肥發(fā)酵含水率逐漸下降，到覆膜發(fā)酵結(jié)束時含水率應在35%~45%。
3.氧氣濃度控制。發(fā)酵過程中，應進行氧氣濃度的測定。通過強制通風使堆體內(nèi)氧氣濃度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟蹤耗氧速率，及時調(diào)整通風量，標準狀態(tài)下的風量宜為0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；風壓可按堆層物料每增加1m，風壓增加1.0KPa~1.5KPa選取。通風次數(shù)和時間應保證發(fā)酵在適宜條件下進行。注：發(fā)酵初期，通風量以膜鼓起且膜可壓住為主，但后期以長時間通風去水為主。
4.控制方式
覆膜發(fā)酵過程可選用參數(shù)控制、節(jié)點控制等控制方式，參數(shù)控制方式宜選擇溫度-氧氣濃度聯(lián)動控制，節(jié)點控制方式可選擇時間節(jié)點控制、溫度節(jié)點控制以及時間-溫度節(jié)點聯(lián)動控制。
5.去膜
覆膜發(fā)酵周期一般應大于20d，判斷腐熟度。終止覆膜發(fā)酵時，發(fā)酵物料不再升溫，去膜，堆體無臭味、顏色為灰色、灰褐色或黑色。

按照通風方式分類
目前世界上采用的堆肥方法主要是高溫好氧堆肥，它基本上可分三種類型：靜態(tài)強制通風法堆肥、間歇翻堆強制通風法、連續(xù)動態(tài)強制通風法。各種方法的目的都以使垃圾達到無害化為指標，經(jīng)充分腐熟，作肥料使用。各種方法的選擇由垃圾的組成和地方的投資能力而決定。

間歇翻堆強制通風發(fā)酵裝置

間歇翻堆強制通風法堆肥就是對高有機質(zhì)含量的垃圾在利用堆肥法處理過程中，在強制通風的同時用翻堆機械將垃圾間歇翻堆，一方面防止堆肥物料結(jié)塊以保持物料疏松而有利通風，另一方面促使堆肥物料的均勻混合，從而加快發(fā)酵過程，縮短發(fā)酵周期。翻堆機械裝置有應用于露天條堆的輪胎式翻堆機和履帶式鏈耙機，用于槽形發(fā)酵池的軌道形轉(zhuǎn)子式翻堆機的板式輸送翻堆機，用于圓形多層發(fā)酵塔形的翻堆槳和圓柱刮板旋轉(zhuǎn)槳，也用于圓柱形密閉發(fā)酵池的橋架立式螺旋攪拌鉆等。

連續(xù)動態(tài)強制通風發(fā)酵裝置

連續(xù)動態(tài)強制通風形發(fā)酵裝置是目前高速堆肥系統(tǒng)中用得多的一種裝置，發(fā)酵采用達諾式發(fā)酵滾筒。該裝置適合于以紙張為主(占35%～40%)，碳氮比高達70的垃圾，通過加入污泥、糞便進行混合發(fā)酵。一般情況下，筒體以3 r/min的轉(zhuǎn)速不斷翻滾，并通入空氣由另一端抽出氣體，然后除臭。達諾發(fā)酵滾筒的直徑3～5m，長為20～70m，功率為55～100kW。達諾發(fā)酵滾筒能在28～48 h內(nèi)完成次發(fā)酵，并由一端連續(xù)進料，另一端連續(xù)出料。