競宇不銹鋼酸洗鈍化膏使用方法：
根據工件加工狀況先去油脂，機械拋光件先除臘，確保表面干凈；
用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面厚度約為2-3毫米，保持時間為30-120min（由銹跡、焊斑、氧化皮厚度、材料材質及處理要求而定）；
處理完畢后，用水槍由上及下依次沖洗板材表面，直至洗凈表面殘留膏體，避免返銹；
建議行小試，確定本品的可操作性及反應時間；
搭配噴涂機（機器代替人工涂抹）使用效果更佳；
不銹鋼酸洗鈍化膏噴涂機，升級款正在推廣使用中。
不銹鋼酸洗鈍化膏包裝規(guī)格多樣，能滿足不同客戶的需求，目前包裝有：1kg/瓶（箱裝）、6kg/桶（箱裝）、25kg/桶。
不銹鋼酸洗鈍化膏接觸皮膚后，應立即采取適當的處理措施以減少對皮膚的傷害。?
不銹鋼酸洗鈍化膏是酸性的，對皮膚有一定的傷害性，特別是在口腔器官、傷口處和眼鏡部位，這些部位比較敏感。因此，在接觸到皮膚后，不應直接使用物品擦拭，以免造成二次傷害。正確的處理步驟如下：
?立即用大量的流動式清水（自來水）進行沖洗?，以稀釋和沖走膏體中的酸性成分。
使用肥皂、洗衣粉或者洗滌精進行侵泡5分鐘，這些物品是堿性的，可以中和酸性成分，進一步減少對皮膚的傷害。
使用護膚品如大寶或其他常用護膚品進行涂抹，這些護膚品也是偏堿性的，可以對被酸傷害之后的皮膚起到少量的修復作用。
在生活和工作中，對這些化學物品的使用和保存應保持高度警惕，特別是要按照規(guī)范進行操作，使用過程中應正確佩戴護目鏡、口罩、防護服和橡膠手套等防護措施。
?不銹鋼酸洗鈍化膏接觸皮膚后，應立即采取適當的處理措施以減少對皮膚的傷害。?
不銹鋼酸洗鈍化膏使用場合
?不銹鋼酸洗鈍化膏適用于200、300系列不銹鋼零件、板材、罐體、管道及其設備的酸洗鈍化處理。?
不銹鋼酸洗鈍化膏主要用于去除不銹鋼表面因加工、焊接或高溫處理后產生的氧化皮，通過化學作用對不銹鋼表面進行處理，以達到清潔和鈍化的目的。這種處理方法特別適用于不銹鋼材料的大型工件，如焊接接頭及表面，以去除氧化皮，使表面銀亮有光，并形成一層以鉻、鎳為主要物質的氧化膜。這層氧化膜能夠防止不銹鋼制品再次發(fā)生氧化腐蝕，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。此外，不銹鋼酸洗鈍化膏還適用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等領域的不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理，廣泛應用于各種工業(yè)領域，確保不銹鋼制品的長期使用性能和安全性?。
不銹鋼酸洗鈍化膏由濟南競宇新材料技術有限公司研發(fā)生產，公司成立十三年
不銹鋼酸洗鈍化膏使用前期準備工作1、準備好：鈍化溶劑、抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇、 防護眼鏡、橡膠手套、口罩等。
2、用干凈的抹布蘸取無水乙醇，將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈。
3、將不銹鋼酸洗鈍化劑攪拌均勻，涂抹于所需鈍化處理表面，涂抹厚度為0.5~2mm。
4、常溫靜置反應100分鐘，若溫度低可適當延長時間。
5、待反應完成后，根據實際情況選用抹布或拉絲布，毛刷等，擦拭除去脫落氧化層。
6、后用清水沖洗，直至洗凈即可。
不銹鋼酸洗鈍化膏噴涂機，大大節(jié)省人工，免去人工涂抹不均勻，造成花斑的情況；使用濟南競宇新材料技術有限公司研發(fā)的不銹鋼酸洗鈍化膏配套噴涂設備，十分鐘噴完一臺30立方的壓力容器，解放人工，降低成本；購買我公司不銹鋼酸洗鈍化膏，提供完善的售后技術指導。
不銹鋼酸洗鈍化的原理
?酸洗過程?：通過酸性溶液對不銹鋼表面進行處理，利用酸性溶液的化學腐蝕作用去除鋼材表面的氧化皮、銹斑以及其他雜質。常用的酸性溶液包括硝酸、鹽酸、硫酸等強酸，用于脫垢和清潔表面。
?鈍化過程?：在酸洗后，通過化學或電化學方法在不銹鋼表面形成一層致密、均勻的氧化層或其他化合物膜，以提高不銹鋼的耐蝕性和抗氧化能力。這層膜能有效減少金屬與腐蝕介質的直接接觸，從而保護不銹鋼免受進一步腐蝕。
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