供應商	河南藍達水處理材料有限公司店鋪
認證
報價	面議
關鍵詞	凈水石英砂濾料,石英砂濾料供應商,石英砂濾料天然,石英砂濾料均質(zhì)
所在地	河南鄭州鞏義

產(chǎn)品詳細介紹

石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。泥漿含量石英砂濾料含泥量是指在石英砂干燥的濾料試樣，粒徑小于0.08毫米的顆粒的質(zhì)量分數(shù)，天然石英砂濾料含泥量湖砂。作為水處理的石英砂濾料，其含泥量應不超過1%。

石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。石英砂濾料的磨損率和破損率是衡量濾料機械強度的一種方法。取粒度為0.5 ~ 1.2毫米的石英砂濾料干樣約150克，用孔徑1.0毫米和1.5毫米的試驗篩(帶底盤和蓋子)在振動篩機上篩分15分鐘。稱取50g通過1.0毫米孔徑篩并截留在0.5毫米孔徑，篩上的樣品，放入鐵桶中，加入6個直徑為8毫米的軸承鋼球，并蓋上桶蓋。在搖床上振動15分鐘，取出樣品，按照上述篩分方法用0.5毫米和0.25毫米孔徑試驗篩篩分，然后分別在篩上和篩下稱0.25。作為水處理用石英砂濾料，應具有足夠的機械強度，防止沖洗時濾料磨損破碎。鐵桶內(nèi)鋼球中石英砂濾料的磨損率和破碎率一般不超過3%。

石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。石英砂過濾材料的密度是指單位體積過濾材料的質(zhì)量，通常用g/cm3表示。水處理中石英砂過濾介質(zhì)的密度一般在2.6-2.65克/立方厘米之間。由于產(chǎn)地不同，礦物混合程度不同，所以密度略有不同。天然石英砂或人工破碎的石英砂可用作水處理過濾材料。在水處理中，石英砂濾料的密度主要與濾料的反沖洗強度和混床濾料的分層有關。

石英砂濾料的過濾原理主要包括以下幾個方面：
攔截作用：石英砂濾料是由大小不同的顆粒組成的，這些顆粒之間存在著許多孔隙。當含有雜質(zhì)的水通過石英砂濾層時，大于孔隙尺寸的懸浮顆粒會被攔截在濾料顆粒的表面或孔隙中，無法通過濾層，從而實現(xiàn)對水中大顆粒雜質(zhì)的去除。
沉淀作用：在重力作用下，水中的一些懸浮顆粒會逐漸沉淀到石英砂濾料的表面和孔隙中。特別是對于一些密度較大的顆粒，沉淀作用更為明顯。隨著過濾過程的進行，沉淀在濾料上的顆粒會逐漸積累，形成一層濾餅，這層濾餅也能起到進一步攔截和過濾雜質(zhì)的作用。

石英砂濾料選用天然石英礦經(jīng)破碎、篩選、水洗、烘干、二次篩選而成。多棱角、近球狀、雜質(zhì)含量小、機械強度高，截污能力強、化學性能穩(wěn)定，石英砂造價低廉，性能穩(wěn)定。適用于生活飲用水、污水及工業(yè)用水。目前部分地區(qū)使用天然河砂、海砂做濾料，雖然造價低廉，但有的雜質(zhì)較多，含泥量高。機械破碎石英砂比天然砂使用周期延長3-4倍。且濾后水質(zhì)穩(wěn)定，從長遠經(jīng)濟效益看，石英砂濾料比河砂和海砂還是低廉得多。

石英砂濾料顆粒大小均勻孔隙率高，可以有效地過濾懸浮固體、泥沙、鐵銹等雜質(zhì)，其表面有一定的生物活性，可以提供微生物附著和生長的條件，而且石英砂濾料沖刷或回洗可以去除附著在濾料表面的污物，恢復濾料的過濾性能。
石英砂過濾的作用也主要是用在水處理除濁、軟化水、電滲析和反滲透的前級預處理，也可以使用在地表水和地下水等方面。在去除水中的懸浮物是非常有效的。過濾用石英砂廣泛的應用在電子電力、石油化工、冶金電鍍和游泳池等地方，并且可以滿足各個行業(yè)對液體過濾的需要。

過濾優(yōu)勢
過濾精度高：由于石英砂濾料的粒徑均勻且較小，能夠有效攔截和去除水中的細小顆粒雜質(zhì)、懸浮物、膠體等，使出水水質(zhì)達到較高的標準，通常出水濁度可穩(wěn)定在 1NTU 以下。
截污能力強：V 型濾池的特殊構(gòu)造和水流分布，使得石英砂濾料層能夠充分發(fā)揮其截污作用。濾料層在過濾過程中形成較深的截污帶，能夠容納較多的雜質(zhì)，從而延長過濾周期，減少反沖洗的頻率。
水流均勻性好：V 型濾池的進水和配水系統(tǒng)設計特，能夠使水流均勻地通過石英砂濾料層，避免了濾料層中出現(xiàn)局部水流過強或過弱的情況，了整個濾料層的過濾效果一致，提高了濾池的運行穩(wěn)定性和可靠性。

運行時間：在原水水質(zhì)相對穩(wěn)定的情況下，可以根據(jù)經(jīng)驗設定一個大致的運行時間來進行反沖洗。一般來說，對于常規(guī)的飲用水處理或工業(yè)水處理，通常每隔 1 - 3 天進行一次反沖洗。但如果原水水質(zhì)較差，如含有較多的泥沙、有機物等，反沖洗的周期可能會縮短至數(shù)小時甚至更短；而對于水質(zhì)較好的原水，反沖洗周期則可能延長至 3 - 5 天。實際操作中，可綜合考慮以上因素，通過對過濾系統(tǒng)的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，確定合適的反沖洗時間，以確保石英砂濾料的過濾效果和使用壽命。

酸洗石英砂是經(jīng)過酸洗工藝處理后的石英砂，在多個領域有著廣泛應用。以下是其相關介紹：
生產(chǎn)工藝
原料選擇：通常選用高純度的石英礦石作為原料，要求礦石的二氧化硅含量較高，雜質(zhì)含量較低，以酸洗后石英砂的質(zhì)量。
破碎與篩分：將石英礦石進行破碎，使其成為較小的顆粒，然后通過篩分設備將顆粒大小分級，得到不同粒徑范圍的石英砂顆粒，以滿足不同應用場景的需求。
酸洗處理：這是關鍵步驟。將石英砂放入酸洗槽中，加入適量的酸液，如鹽酸、硫酸或氫氟酸等。酸液與石英砂中的雜質(zhì)發(fā)生化學反應，將雜質(zhì)溶解去除。例如，鹽酸可以與石英砂中的氧化鐵等金屬氧化物雜質(zhì)反應，生成可溶于水的氯化物，從而達到去除雜質(zhì)的目的。酸洗的時間、溫度和酸液濃度等參數(shù)會根據(jù)石英砂的雜質(zhì)含量和質(zhì)量要求進行調(diào)整。
水洗與干燥：酸洗后的石英砂經(jīng)過多次水洗，以去除表面殘留的酸液和溶解的雜質(zhì)，直至洗水達到中性。然后通過干燥設備對石英砂進行干燥處理，去除水分，得到干燥的酸洗石英砂產(chǎn)品。