數控車床加工，就是指在數控車床上完成機械零件加工的一種生產工藝具體方法，數控車床生產加工與傳統式數控機床生產加工的生產工藝技術規(guī)范具有特征說是一致的，但也出現了非常明顯的變化。用數字信息調節(jié)零部件和數控位移的機械加工制造具體方法。這是處理零部件種類多樣、批量小、樣式繁雜、精密度高等問題和完成性和自動化技術生產加工的具體措施。
數控車床作為加工行業(yè)普遍但也是重要的設備，是一種、率的自動化機床，在加工過程中能幫我們處理很多的事情，但是你知道數控車床加工有哪些是你不知道的常識：
1、一些零件加工的考慮：有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復雜、質量高，要求互換性好，這在非數控磨床上無法達到上述要求，只能安排到數控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及型面的反射鏡鏡面等；
2、要求加工質量又能生產的中、小批量關鍵零件：數控磨床能在計算機控制下實現、、率的磨削加工。它比磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工；
3、零件綜合加工能力的平衡：作為單臺數控磨床，它很難完成一個零件的全部加工內容，需要和其他設備的加工工序轉接配合，因而有生產節(jié)拍和車間生產能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數控磨床加工特點，數控車床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。
零件的加工批量應大于經普通車床濟批量數控車在非數控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%—30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%～80%，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟；
4、加工的零件應符合能充分發(fā)揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點：數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面)，以及以上各種形式的復雜的組合表面；
5、重復性投產的零件：使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容(如普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時，生產周期減少，花費也少，能取得更好的經濟效益。
數控車床加工的優(yōu)勢：
1、適應性強：適應性即所謂的柔性，是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數控機床上改變加工零件時，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現對新的零件的加工；而不需改變機械部分和控制部分的硬件，且生產過程是自動完成的。這就為復雜結構零件的單件、小批量生產以及試制新產品提供了的方便。適應性強是數控機床的優(yōu)點，也是數控機床得以生產和迅速發(fā)展的主要原因；
2、精度高，質量穩(wěn)定：數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計制造數控機床時，采取了許多措施，使數控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。數控機床工作臺的移動當量普遍達到了0.01～0.0001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，高 檔數控機床采用光柵尺進行工作臺移動的閉環(huán)控制。數控機床的加工精度由過去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm～±0.005mm。此外，數控機床的傳動系統與機床結構都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過補償技術，數控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產的一致性，產品合格率高，加工質量穩(wěn)定；
3、生產：零件加工所需的時間主要包括機動時間和時間兩部分。數控機床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此數控機床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于數控機床結構剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高了數控機床的切削效率，節(jié)省了機動時間。數控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間短，可自動更換，時間比一般機床大為減少；
數控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床，節(jié)省了零件安裝調整時間。數控機床加工質量穩(wěn)定，一般只作首件檢驗和工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節(jié)省了停機檢驗時間。在加工中心機床上加工時，一臺機床實現了多道工序的連續(xù)加工，生產效率的提高更為顯著。
4、能實現復雜的運動：普通機床難以實現或無法實現軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動，如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面；而數控機床則可實現幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面，適應于復雜異形零件的加工；
5、良好的經濟效益：數控機床雖然設備昂貴，加工時分攤到每個零件上的設備折舊費較高。但在單件、小批量生產的情況下，使用數控機床加工可節(jié)省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產費用。數控機床加工零件一般不需制作夾具，節(jié)省了工藝裝備費用。數控機床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產成本進一步下降。此外，數控機床可實現一機多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數控機床可獲得良好的經濟效益；
6、有利于生產管理的現代化：數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，特別是在數控機床上使用計算機控制，為計算機設計、制造以及管理一體化奠定了基礎。
什么是精密車床件？
車床件顧名思義就是用車床加工出來的產品。車床件可根據車床種類的不同，分很多種，常見的有自動車床件，CNC車床件，儀表車床件等。車床件采用的五金材料有銅，鐵，鋁，不銹鋼等。比較常見的加工地區(qū)是深圳和東莞以及周邊區(qū)域。
精密車床件
精密車床件是一種通過車床機床等機器進行加工運作而成的高精密五金車削件，具有光潔度高，精密細小，精度高等等特點。
在我們的五金零部件加工行業(yè)中是很常見的一種產品，應用范圍也很廣泛。其精度能達到0.005mm~0.1mm，產品有鐵，不銹鋼，黃銅，鋁，紫銅，青銅等等不同形狀大小的高精密車床件。
其產品適用于電腦，風扇，新能源，電子，機械設備，家用電器，健身器材，攝影器材，智能家居，燈飾，儀器，工藝品以及電機馬達等產品的五金零配件。
其產品質量好，外觀精美，光潔度要求高，技術要求高。
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