袋式過濾器是一種結(jié)構(gòu)新穎合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點，應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強的多用途過濾設(shè)備。尤其是濾袋側(cè)漏機率小，能準確地過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾基本無物料消耗，使得操作成本降低。適用于油漆、粘膠、樹脂染料、油墨和油制品、化學品等行業(yè)的液體精過濾。過濾細度靠濾袋，中間不需抽樣復驗，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上，以隨意移動到任何生產(chǎn)線上進行過濾。一濾芯消毒方法1消毒柜內(nèi)消毒,把濾芯從塑料袋中取出,置于消毒柜內(nèi)在121oC下消毒3分鐘.2在線消毒請,濾芯按正確的方法安裝在濾器內(nèi)(固定板與濾芯間隔.5mm).通蒸汽3分鐘二進出流向識別濾芯外面進中間出,正反沖可按不同方向進行.三孔徑識別濾芯殼體有熱熔字體,標明濾芯材質(zhì)及孔徑。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
蒸發(fā)器過熱度值目標值則減短毛細管，增加冷媒。蒸發(fā)器過熱度值低于目標值則加長毛細管，加大室內(nèi)機風量，減少冷媒或加大蒸發(fā)器。壓縮機回氣溫度比蒸發(fā)器出口溫度可高出1-2℃左右。若回氣溫度高出出口溫度較大，比如出口為1℃，而壓縮機回氣有2℃，這個是壓縮機排氣溫度上升的原因，應(yīng)該減短毛細管或增加冷媒。若回氣溫度低于出口溫度很多，比如出口為1℃，而壓縮機回氣有5℃，這個是壓縮機排氣溫度下降的原因，這時候冷媒在蒸發(fā)器中不能充分蒸發(fā)而導致能力不足，應(yīng)該加長毛細管或減少冷媒。制冷過負荷工況下。若OLP動作，則應(yīng)該加大外側(cè)風量，冷媒增多壓縮機負荷加大，如果可能的話可減短毛細管，并減少冷媒，或加大冷凝器。高壓側(cè)壓力不超過26.5bar，26.5bar對應(yīng)冷凝器中部溫度65℃左右。壓縮機排氣溫度一般要在115℃以下，不要超過125℃，壓縮機電機的線圈溫度比排氣溫度高1℃左右，溫度過高的話可能燒線圈。排氣溫度過高時可減短毛細管或加大冷凝器或增加冷媒（注意減短毛細管時可能會使標準工況下能力下降）7）過載保護器OLP（OverLoadProtector）動作過載保護器是由電流與溫度共同控制的。
閥門漏泄在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏，安全閥的泄漏不但會引起介質(zhì)損失。另外，介質(zhì)的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到不漏也是非常困難的。對于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認為密封性能是合格的。一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：一種情況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
復合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進行篩分工作，復合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動，以工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。篩機安裝角度方便可調(diào)，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為252。篩機振動參數(shù)采用計算機調(diào)節(jié)控制，每個振動器的振動參數(shù)可單調(diào)節(jié)設(shè)定。在控制上設(shè)置有瞬時強振功能，通過設(shè)定間斷瞬時強振參數(shù)，定時清理篩面，以防堵孔。
所屬分類：供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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