競宇不銹鋼酸洗鈍化液使用場合 ?不銹鋼酸洗鈍化液適用于200、300系列不銹鋼零件、板材、罐體、管道及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。? 不銹鋼酸洗鈍化液主要用于去除不銹鋼表面因加工、焊接或高溫處理后產(chǎn)生的氧化皮，通過化學(xué)作用對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理，以達(dá)到清潔和鈍化的目的。這種處理方法特別適用于需要浸泡的工件，如焊接接頭及表面，以去除氧化皮，使表面銀亮有光，并形成一層以鉻、鎳為主要物質(zhì)的氧化膜。這層氧化膜能夠防止不銹鋼制品再次發(fā)生氧化腐蝕，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。此外，不銹鋼酸洗鈍化液還適用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，確保不銹鋼制品的長期使用性能和安全性?。

不銹鋼酸洗鈍化液適用于奧氏體300系列不銹鋼各種型號(hào)，304不銹鋼，316不銹鋼、316L不銹鋼、雙相不銹鋼等；對(duì)200系列不銹鋼同樣適用，控制適宜的酸洗時(shí)間、均一的涂抹厚度，也可達(dá)到均一的鈍化效果。不銹鋼壓力容器、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼管道、不銹鋼換熱器均可以使用；配套使用我們的噴淋設(shè)備，機(jī)器噴淋，內(nèi)壁和外壁一樣處理，節(jié)省人工，鈍化膏和板材貼合的更為緊密，反應(yīng)更為完全，工件板材表面光亮。濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司配有10名工程師作為研發(fā)技術(shù)保障，全國物流發(fā)貨，免費(fèi)提供樣品，源頭生產(chǎn)工廠，誠招全國經(jīng)銷商。

濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司承接不銹鋼化工儲(chǔ)罐的酸洗鈍化加工，是一個(gè)細(xì)致且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到儲(chǔ)罐后續(xù)使用的耐腐蝕性能及安全性能。在完成了前期的準(zhǔn)備工作，如清潔儲(chǔ)罐內(nèi)外表面，去除油污、焊渣等雜質(zhì)后，便進(jìn)入了正式的酸洗鈍化階段。 ，我們會(huì)根據(jù)儲(chǔ)罐的具體材質(zhì)和所要處理的介質(zhì)，配制酸洗鈍化液或者是酸洗鈍化膏，。酸洗鈍化液或者酸洗鈍化膏能有效去除不銹鋼表面的氧化皮和銹蝕，同時(shí)控制好操作的時(shí)間，表面出來的效果是銀白亮色很漂亮的。 接下來，采用涂抹酸洗鈍化膏或者循環(huán)噴淋的方式，將酸洗液均勻施加于儲(chǔ)罐內(nèi)壁。此過程需控制好時(shí)間，既要酸洗鈍化效果，又要避免對(duì)不銹鋼基體造成損害。 酸洗鈍化完成后，立即進(jìn)行清水沖洗，去除殘留的酸液，避免產(chǎn)生“氫脆”現(xiàn)象。酸洗鈍化處理，即在儲(chǔ)罐表面形成一層致密的鈍化膜，以提高其抗腐蝕能力。 后，對(duì)處理后的儲(chǔ)罐進(jìn)行全面檢查，包括目視檢查、厚度測量及必要的性能測試，確保所有指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，做好施工記錄，為后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)提供重要參考。 通過上述步驟的精心操作，不銹鋼化工儲(chǔ)罐的酸洗鈍化加工得以順利完成。

不銹鋼酸洗鈍化的原理 ?酸洗過程?：通過酸性溶液對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理，利用酸性溶液的化學(xué)腐蝕作用去除鋼材表面的氧化皮、銹斑以及其他雜質(zhì)。常用的酸性溶液包括硝酸、鹽酸、硫酸等強(qiáng)酸，用于脫垢和清潔表面。 ?鈍化過程?：在酸洗后，通過化學(xué)或電化學(xué)方法在不銹鋼表面形成一層致密、均勻的氧化層或其他化合物膜，以提高不銹鋼的耐蝕性和抗氧化能力。這層膜能有效減少金屬與腐蝕介質(zhì)的直接接觸，從而保護(hù)不銹鋼免受進(jìn)一步腐蝕。
濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司配有5名研發(fā)工程師，和多所高校合作，聯(lián)合開發(fā)升級(jí)產(chǎn)品，不斷滿足更多客戶需求。

不銹鋼酸洗鈍化前處理
1、不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過機(jī)械清洗，然后除油脫脂。 如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此 除油脫脂不能省略，我公司研發(fā)的金屬清洗劑、除油脫脂劑、超聲波清洗劑、固體除油粉都可以采用。
2、 酸洗液及沖洗水中 Cl-的控制 某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏生產(chǎn)使用的添加劑以及水采用自來水，氯離子含量較多，從防止應(yīng)力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外，對(duì)初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對(duì)終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如奧氏體不銹
鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，控制 C1-含量不超過 25mg／L，如 無法達(dá)到這一要求，在水中可加入硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)， 會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源。
3、清洗完成后，我公司可年費(fèi)提供藍(lán)點(diǎn)檢測液，進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)檢測，同時(shí)提供第三方檢測報(bào)告。



為什么要用不銹鋼酸洗鈍化液
不銹鋼酸洗鈍化目的：
不銹鋼在熱加工、熱處理、焊接和切斷時(shí)，由于某些化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生黑色氧化皮。如果對(duì)其放任不管，就會(huì)漸漸地從工件表面開始腐蝕，不久便會(huì)波及工件深部，導(dǎo)致其耐久性明顯下降，因此，原則上應(yīng)完全清楚氧化皮，這是不銹鋼作業(yè)上一道很重要的工序。清除氧化皮的方法有酸洗劑化學(xué)法和切削、噴丸、研磨等機(jī)械法。從與不銹鋼鈍化處理的關(guān)系上看，化學(xué)處理法是合理的。

不銹鋼酸洗鈍化工藝：
前處理——漂洗——酸洗鈍化液——漂洗——烘干

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