在客戶使用一年至兩年后，會發(fā)現(xiàn)水環(huán)式真空泵的真空度達不到所需要求，在詢問廠家后得知真空度達不到的原因呢有很多，可能是管路密封不好，有漏氣現(xiàn)象；可能是循環(huán)水的溫度過高；也可能是氣蝕現(xiàn)象等等，今天我們主要就氣蝕現(xiàn)象這個概念給大家詳細(xì)解說下到底是什么原因造成這個現(xiàn)象的？我們該如何避免發(fā)生這個現(xiàn)象？水環(huán)泵產(chǎn)生氣蝕的原因因為真空度越高沸點越低，當(dāng)液體沸騰時會產(chǎn)生大量氣泡，這些細(xì)微的氣泡極易破碎，破碎的過程中會對葉輪產(chǎn)生強烈的撞擊，久而久之，葉輪穿孔，損壞的嚴(yán)重程度可達到無法修補的程度，而被迫更換；工作液流量過高也會產(chǎn)生尖銳噪音，需降低流量。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
可連續(xù)記錄和數(shù)字打印。該儀表的每個通道均可直接選擇接收多種熱電偶、熱電阻、電壓和電流信號，并可對被測信號進行數(shù)字顯示及進行趨勢記錄和數(shù)字記錄，能在本身打印的1mm寬的紙格上同時記錄刻度值、時間及每一個信號的曲線，并將通道號印在各通道的軌跡旁。第二種是無紙壓力記錄儀，它是針對針對各種工業(yè)現(xiàn)場的實際需求設(shè)計生產(chǎn)的，集顯示、處理、記錄、積算、報警和配電等多種功能于一身的新型記錄儀。無紙壓力記錄儀采用高亮度、寬視角的5.6英寸TFT液晶顯示屏，顯示清晰明了；采用超大容量的NANDFLASH作為歷史數(shù)據(jù)的存儲介質(zhì)，真正實現(xiàn)無紙記錄儀強大的記錄功能；按鍵和旋鈕聯(lián)用使操作更靈活簡便，真正符合了工業(yè)人員的操作習(xí)慣。

切換閥、挪動噴咀普通由除塵器廠與主機一同供給。反吹風(fēng)機可在通風(fēng)機產(chǎn)物中自選。逆氣流清灰的操控有以下幾種辦法。選用二通閥或三通閥逐室切換構(gòu)成逆向氣流清灰：分室反吹清灰時懇求濾袋過濾一反吹(二狀況)或過濾一反吹一沉降(三狀況)。過濾一反吹一沉降的次數(shù)和工夫都需求設(shè)定，普通分室布局的袋式除塵器清灰都在離線(中止過濾氣流)狀況下進行，其離線工夫也經(jīng)過設(shè)定來操控。因而分室反吹袋式除塵器清灰操控，應(yīng)運用的分室反吹操控儀或用PLC可編程操控器。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
擰下不銹鋼水泵泵體的引水螺塞，灌注引水。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。開動電機，當(dāng)不銹鋼水泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。盡量控制不銹鋼水泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以不銹鋼水泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。不銹鋼水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過8℃。

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