隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理,濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機,濾餅含固率高可提高2倍以上,濾餅運輸成本大大降低,濾餅可進入電廠直接燃燒,真正將污泥變資源,污水變清泉,完全取代了廂式壓濾機.
橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進料后耗能的缺點,新設計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
隔膜壓榨時,壓榨前物料充滿濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開濾板進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關(guān)閉進氣閥,打開放氣閥。待修復后,方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。
隔膜壓濾機建議壓濾設備中所有的液壓油都要重新更換一次,且要把油箱清理干凈。由于長時間工作,液壓油會把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來,因此,為了下次能夠正常使用,我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。
隔膜壓濾機由于壓濾機長時間工作,濾板把手的操作很多,易造成磨損和出現(xiàn)錯誤,所以,我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機上取出來,認真仔細檢查下濾板把手,一旦發(fā)現(xiàn)異常,就需要馬上修復。一旦發(fā)現(xiàn)把手磨損比較嚴重,建議更換新的把手。
由于隔膜壓濾機的水分含量低,可以實現(xiàn)全自動間歇運行,已廣泛應用于采礦,輕工,化工等行業(yè)。 單泵送物料大多數(shù)壓濾機使用單個泵輸送物料,即根據(jù)壓濾機和泵頭所需的流量選擇大流量高揚程泵。 優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,建設投資方便。
隔膜壓濾機由隔膜板和布置成形成過濾室的室過濾板組成。 在進料泵的壓力下,漿液進入過濾室,漿液中的固體和液體被過濾介質(zhì)(濾布)分離。 在漿液中的固體形成濾餅之后,將氣體或液體注入到隔膜板中,然后整個隔膜將擠壓濾室中的固體,從而進一步使濾餅脫水并減少水含量。 特別是對于粘性物料的過濾以及對水含量有較高要求的用戶.
隔膜壓濾機液壓站的維護與保養(yǎng): (1)每次加油時需要經(jīng)濾清器。 (2)停機1個小時的設備,需要先對泵空載運轉(zhuǎn)分鐘再起動執(zhí)行機構(gòu)工作。 (3)經(jīng)常檢查管接頭及螺釘?shù)纫讚p件。 (4)油箱內(nèi)的液壓油,若發(fā)現(xiàn)液壓油已乳化時,應及時更換。 (5)液壓設備大修時,一般不允許拆開泵、閥等主要液壓元件,確認后,才能更換。
隔膜壓濾機設備工作中,常會把濾板反復來回移動,且還會受到一個的壓力,易造成濾板斷裂或者濾板把手錯誤等。因此,建議大家要停止壓濾機工作,好好檢查下濾板是否清洗干凈,濾板是否有裂絲等,一旦出現(xiàn)異常,建議及時檢修和更換,以免嚴重影響壓濾機的正常工作。
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